焊接pt检测是什么
1、渗透探伤检测表面准备
1.1 工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。
1.2 被检工件机加工表面粗糙度Ra≤12.5μm;被检工件非机加工表面的粗糙度可适当放宽,但不得影响检验结果。
1.3 局部检测时,准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm。
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2 、渗透探伤检测与清洗
检测部位的表面状况在很大程度上影响着渗透检测的检测质量。因此在进行表面清理之后,应进行预清洗,以去除检测表面的污垢。清洗时,可采用溶剂、洗涤剂等进行。清洗范围应满足5.1.3的要求。铝、镁、钛合金和奥氏体钢制零件经机械加工的表面、如确有需要,可先进行酸洗或碱洗,然后再进行渗透检测。清洗后,检测面上遗留的溶剂和水分等必须干燥,且应保证在施加渗透剂前不被污染。
3 、渗透探伤检测施加渗透剂
3.1 渗透剂施加方法
施加方法应根据零件大小、形状、数量和检测部位来选择。所选方法应保证被检部位完全被渗透剂覆盖,并在整个渗透时间内保持润湿状态。具体施加方法如下∶
a)喷涂∶可用静电喷涂装置、喷罐及低压泵等进行;
b) 刷涂∶可用刷子、棉纱或布等进行;
c)浇涂∶将渗透剂直接浇在工件被检面上;
d)浸涂∶把整个工件浸泡在渗透剂中。
3.2 渗透时间及温度
在10℃~50℃的温度条件下,渗透剂持续时间一般不应少于10min。当温度条件不能满足上述条件时,应按附录B(规范性附录)对操作方法进行鉴定。
4 、渗透探伤检测乳化处理
4.1 在进行乳化处理前,对被检工件表面所附着的残余渗透剂应尽可能去除。使用亲水型乳化剂时,先用水喷法直接排除大部分多余的渗透剂,再施加乳化剂,待被检工件表面多余的渗透剂充分乳化,然后再用水清洗。使用亲油型乳化剂时,乳化剂不能在工件上搅动、乳化结束后,应立即浸入水中或用水喷洗方法停止乳化,再用水喷洗。
4.2 乳化剂可采用浸渍、浇涂和喷洒(亲水性)等方法施加于工件被检表面,不允许采用刷涂法。
4.3 对过渡的背景可通过补充乳化的办法予以去除,经过补充乳化后仍未达到一个满意的背景时,应将工件按工艺要求重新处理。出现明显的过清洗时要求将工件清洗并重新处理。
4.4 乳化时间取决于乳化剂和渗透剂的性能及被检工件表面粗糙度。一般应按生产厂的使用说明书和对比试验选取。
索研芬925请问一下这个标记是什么意思 是坡口焊缝标记 -
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