硅胶制模全过程

　很多朋友在购买硅胶产品以及配件时会遇到这一类现象，产品边部出现撕裂，发脆的现象，而这种现象除了你我担心这个问题之外，也是硅胶制品源头厂家主要的不良因素之一，这种现象主要由是源头位置没管控好它的质量，导致流入消费者手里不慎使用出现破裂，撕裂等现象。

　　产品自拆线开裂主要有多种原因造成，而不同的原因也有不同的解决方法，下面为大家说说拆边破裂的几种现象与原因。

　　一、产品出现爆边破裂现象，这一种现象通常是由硅胶制品厂家在生产过程中所造成，其中产品硬度过低，模具的自拆线相当细小所以模具与模具之间的间隙太小，结合口完全属于直角，无任何R角，导致模具分模时出现细微裂口位，在温度降低过后或者使用受力过后逐渐开裂，这一种现象通常需要降低模具温度，减小产品模具之间的间隙，增加模具中的排料槽可得到适当解决。

　　二、毛边太大所导致，了解硅胶的朋友都知道，产品在出模以后是肯定会有毛边的，所以毛边太大就可能导致在修边时随着毛边拆卸而出现裂口，这种现象通常有三个原因

　　三、产品没有具体的材料重量评估，导致料重或者偏移出现产品太厚，毛边太大而积压在自拆线上。需要减小材料重量，将自拆边做到最小

　　四、模具自拆线太大，在模具加工时由于铣刀的磨损导致自拆扣精密度不够，上下模之间的缝隙太大，合模时出现间隙，导致毛边太大，这一种现象就需要冲模具上进行处理，将模具精密度提高。

　　五、模具钢材与寿命不足，选用低端钢材制模并且模压次数已经达到极限，在经过高温磨合后模具的自拆扣都会受到磨损，需及时修复自拆线，并且校正模具的水平与压力程度。

　　六、人员因素所导致，自拆扣撕裂的原因也有人为造成，所以硅橡胶制品的自拆扣在拆边时也需要一定的技巧，应在下刀时取到最佳下刀位置，将毛边一次性修建完毕，不能复刀，不然就很可能导致产品出现破裂现象。

　　七、材料问题占据一定的因素，如硅胶材料放置时间太长，硫化机失效，很可能导致粘料，不熟，鼓包并且跑料等现象，所以将硅胶材料与硫化剂混炼均匀，并且需在48小时之内使用，否则就需要重新翻炼在进行生产。

　　八、其次就是结构与硬度，如以上原因都未能得到撕裂发脆的源头，那就得确认一下产品的结构问题以及硬软度是否可更换。结构对于硅胶配件来说都可以生产加工，除非产品有曲折直角斜角倒扣，而硬度也是比较重要的因素，高硬度材料如没有在模具之中处理好自拆线，那么后续拆边就会出现中断，破损以及断断续续等现象。

　　以上为硅胶制品自拆线出现破裂，发脆的主要现象，也有更多的原因所导致，而硅橡胶制品生产属于简单既又复杂的工序。

寇儿贪2422求树脂工艺品 硅胶模具制作过程? -
颜孙民19861521555 ______ 我是专做树脂模具的,现在硅胶模具成本太高了,我做的树脂模具每个三元能用一百次,表面不用打磨和玻璃一样光亮

寇儿贪2422硅胶制品有哪些生产过程、步骤、全过程. -
颜孙民19861521555 ______ 想知道我们经常见到、用到的硅胶制品是怎么生产出来的吗?来看看下面的介绍吧,让您更好的了解它. 据了解,目前生产硅胶制品的方法有两种,一种是用混炼胶固态模压的产品,另一种是液态硅橡胶射出成型的产品.这两种方法有哪些不...

寇儿贪2422硅胶制品生产的工艺是怎么样的? -
颜孙民19861521555 ______ 硅胶制品生产有两种方法,一种是用混炼胶固态模压的产品,这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的,环保性能差,需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等工艺,要请不少人来生产,主要用于低端的硅胶制品应用,售价当然不高,另一种是液态硅橡胶射出成型的产品,这种工艺就是直接买回双组份的密封桶装硅胶,用液态硅橡胶射出成型机直接生产,装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行,不需要人工介入,不会受污染,而且材料都是用白金做硫化剂,环保性能非常好,所以在医疗,婴幼儿产品,成人用品等高端行业应用非常广泛,建议用性价比好的机械生产,广州天沅就挺好的.

寇儿贪2422制作橡胶模型的材料及方法 -
颜孙民19861521555 ______ *浇注模:(适合手板,分型,夹具,小型杂件,小型工艺品) 1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框. 2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3...

寇儿贪2422制作水晶工艺品的模具是怎样制作的 -
颜孙民19861521555 ______ 制作水晶工艺品原料:废弃的确机玻璃碎片,氯仿(三氯甲烷),像片或花鸟鱼虫等实物,做模用的硬纸或木板. 操作工艺:先将有机玻璃砸成米粒大小放入玻璃瓶内,然后加上氯仿,盖紧瓶塞放置几天让其溶解.氯仿的加入量以使透明体溶液呈蛋那样的稠度为宜. 制作模具:根据你的爱好,用硬纸折成或糊成四方、圆形、长方等各种形状.然后往小盒内灌注一些溶好的透明液体,把像片或小虫轻轻放入,继结续倒入透明液体,待其自然干燥后去掉模具纸盒,即制成晶莹透明的水晶像成品.

寇儿贪2422您好,请问生产硅胶产品的模具是怎么做的,您可以提供一下这些厂家吗? -
颜孙民19861521555 ______ 依你说的你是液态胶包覆某一个部件成型?液态胶你需要一个能完成双组分混合然后排气保压的设备.也就是注橡泵,你手工操作肯定不行…… 模具看你产品的,橡塑模具开发厂都能完成.

寇儿贪2422手板模型的真空覆模的工艺流程?
颜孙民19861521555 ______ 真空硅胶复模的制作工艺流程如下:1、做原型:CNC加工、SLA或3D打印.2、浇注:作好原型后,浇注硅胶.3、注模:液体树脂注入模具,然后固化脱模.如需合作找提问者.

寇儿贪2422硅胶厂的生产流程是什么?
颜孙民19861521555 ______ 工艺特性硅胶的生产虽然大都经过凝胶、洗涤、干燥这一共性,但具体到某一类型胶,又有工艺各异,相互区别的个性.2.1凝胶造粒过程凝胶造粒是硅胶生产的关键性步...

寇儿贪2422饰品模具硅胶的特点和操作方法?
颜孙民19861521555 ______ 饰品模具硅胶特点: 1、红叶硅胶的饰品模具硅胶具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀的特点. 2、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二. 3、拉力、弹力好,撕裂度好,不仅让你的产品漂亮,而且能使你做出来的产品不变形,耐高温在200度都没有问题,零下-50度模具硅胶仍然不脆,依然很柔软,仿真效果非常好. 饰品模具硅胶操作方法: 硅胶模具有三种开模方式:包模(灌注模),涮模(片模).模具硅胶是流动的白色液体,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%固化剂搅拌均匀,即可进行如下操作: 刷模(片模):一般刷三层式根据模具要求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位.第二层贴纱布,第三层再涂上硅胶,这样固化成型.

寇儿贪2422复模液体硅胶的制作方法及注意事项有哪些 -
颜孙民19861521555 ______ 复模液体硅胶是属于AB双组份液态硅胶,有缩合型模具硅胶(工业级液体硅胶用于欧式构件硅胶模具)加成型食品级硅胶(环保液体硅胶用于蛋糕模具、烘焙模具 )其操作方法基本相同比例不同!鸿风硅胶具体操作如下:将AB双组份按重量(100:2 缩合型模具硅胶)(1:1 加成型液体硅胶)混合搅拌均匀、经真空脱泡后即可浇灌!100:2室温2-72小时固化 1:1可常温可加温(加温80-100度 十分钟以内即可固化!) 注意:AB要搅拌均匀,(不均匀直接影响倒胶和固化问题)操作1:1 加成型液体硅胶不能使用已使用过缩合型硅胶模具!