粗车端面加工余量

梁临新3158数控编程代码? -
潘苛洋13197341305 ______ 1.数控编程指令——外圆切削循环 指令:G90X(U)_Z(W)_F_; 例:G90X40.Z40.F0.3; X30.; X20.;2.数控编程指令——端面切削循环 指令:G94X(U)_Z(W)_F_; 例如:G90X40.Z-3.5.F0.3; Z-7.; Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环 指令:G71...

梁临新3158有人知道铸铁用数控车床加工时粗车,半精车和精加工分别留有的余量和达到的精度是多少么 -
潘苛洋13197341305 ______ 要看机床性能,把转速打到最高一般1600到2500,进给速度打到0.2左右相当于300到500,开粗单边2毫米,精车单边0.1到0.5左右就OK了

梁临新3158车端面为什么比车外圆进给量大 -
潘苛洋13197341305 ______ 由于在切削外圆时,刀具轴向进给,切削速度是恒定的为nπd/1000,d为定值;在切削端面时为横向进给,切削速度同样为nπd/1000,但是此时的d为变量,由于刀刃部分做径向运动即d值逐渐变小,所以切削速度是逐渐变小的,它产生的切削热也就小,所以相对车削外圆而言,就可以适当提高进给量.(切削速度指的是刀尖处的线速度,由于主轴的转速已经选定即角速度恒定,所以线速度与刀尖到轴向的半径成正比关系.)值得注意的是车端面进给速度不能太大,尤其是比径比大的零件刚性不好时,车端面时太大的进给会使其产生弯曲变形.

梁临新3158在数控车床中,＂加工余量＂是怎样定义的???要准确完整的答案!!.加工余量和切削深度有什么区别????? -
潘苛洋13197341305 ______ 加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度.余量有总加工余量和工序余量之分.由毛坯转变为零件的过程中,在某加工表面上切除金属层的总厚度,称为该表面的总加工余量(亦称毛坯余量);一般情况下,总加工余量并非一次切除,而是分在各工序中逐渐切除,故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量(简称工序余量).工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差,毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差.展开全部 切削深度是指你一次切削掉的厚度,这个跟你加工的效率有关.

梁临新3158如图小轴工艺规程.粗车要外圆22,留加工余量1的意思是车到23吗?那工序号20里加工余量呢? -
潘苛洋13197341305 ______ 1. 圆22留加工余量1的意思就是车到直径23; 2. 工序号20里的加工余量是下料时就留足的,应该在直径24左右; 3. 你问的问题应该就是这个意思; 4. 以后还要调头车,包括外圆磨,最后就成活了;

梁临新3158数控车削切削用量的选择 粗精加工时怎样选择 -
潘苛洋13197341305 ______ 切削用量有三要素:转速,进给量,吃刀量, 先说转速吧,也得根据是外圆,端面,切槽,和攻丝,祝轴转速数车默认是G97:G97 S1000:每分1000转,用于车削螺纹和工件变化小的.G96S150是每分钟切150m,用于切工件变化大的和平端...

梁临新3158加工余量的问题 - 一般的加工工艺都需要多少加工余量,比如精车多少,
潘苛洋13197341305 ______ 记得精车是10~20C 粗车就范围比较广,20C~50C,记得不太清楚了 铣床的应该也与车床差不多的,不过得到的表面效果比车床差一些,高精度表面需要过磨床. 磨床是10u~20u的精磨余量 这个主要是要参考你要达到的加工精度和表面粗糙度而定的,具体的还要考虑材料,刀具情况,批量生产需求,等等很多实际情况都会影响加工余量的设定.

梁临新3158不能在工件端面打顶尖眼 - --请教
潘苛洋13197341305 ______ 楼主:利用毛坯长度余量10mm做工艺头,工艺头直径做到200或者180都可以, 粗车加工时夹工艺头,靠端面,用平顶针顶另一端面,粗车直径余量单面0.4-0.5mm长度余量0.5即可.建议粗车时在数控车床粗车用G71切削循环指令,粗车速度S300-350, 精车时再次利用工艺头及端面装夹,平顶针顶另一端面,外圆一次性车到位,保证图纸形位公差要求.

梁临新3158车削用量与生产效率谢谢了,大神帮忙啊 -
潘苛洋13197341305 ______ 四、切削用量的选择 切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量.它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素. 车削时,工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度,以v(m/min)表示.其计算公式: v=πdn/1000(m/min) 式中:d...

梁临新3158端面粗、精车复合循环的用途有哪些?
潘苛洋13197341305 ______ 端面粗、精车复合循环主要应用于圆柱毛坯料的端面,需经过多项重复加工才能完成零件的加工. 格式:G72W(△d)R(e); G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) .......... G70P(...