粗车精车对刀具的要求
关于男孩高铁上玩刀具模型的情况说明
针对网传7月10日“G526次列车车厢男孩掏出刀具玩耍”的视频，中国铁路武汉局集团有限公司迅速展开调查。经核实，视频中的当事人为北京一学校游学团队的一名学生，持7月10日武汉至北京西的G526次列车车票，于14时55分，该游学团队从武汉站东进口3、4、5号通道安检依次进站，14时58分该学生的行李包在3号机被安检员查出疑似存在管制刀具，并开包检查出3把疑似刀具，该学生称是在黄鹤楼景点购买的模型纪念品，经安检人员确认为未开刃的刀具模型，根据《公安部关于管制刀具认定标准》第一条“未开刃且刀尖倒角半径R大于2.5毫米的各类武术、工艺、礼品等刀具不属于管制刀具范畴。”检查此玩具模型符合相关规定，便予以放行。该学生的母亲也证实是购买的模型纪念品。
暑运期间，客流量攀升，铁路部门将全面排查安全隐患，进一步加强安检工作，堵塞安全漏洞。同时，敬请旅客朋友一旦在铁路站车发现有旅客携带管制刀具情况，及时向铁路工作人员和公安部门报告，共建平安出行、文明出行的乘车环境。
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於要竹5117车削加工中刀具问题
储禄尹15865925002 ______ 这个怎么说呢, 主要是看你加工什么材料的零件和,加工时工序决定的.比如说加工铸铁一般都采用45°偏刀(粗车),精车时基本上都采用90°车刀,然后加工45刚.40M的时候粗车一般采用75°车刀,精车时采用85°的或者90°的, 然后如果你需要更高精度的零件是,刀具可采用刀尖后面带有一点修正刃的刀具,这种刀具叫什么名字 我一时忘记了.这种刀具加工出来的零件精度很高,但是刀具容易磨损.用得很少.
於要竹5117数控车床对数控刀具有什么要求? -
储禄尹15865925002 ______ 欢迎收藏转发本视频
於要竹5117粗车时刀尖圆弧比精车时要大还是要小? -
储禄尹15865925002 ______ 刀尖圆弧半径对切削变形的影响,刀尖圆弧半径越大,刀的刚度更好,也表明刀尖越钝,对加工表面挤压也越大,表面的切削变形也越大. 刀尖圆弧半径越大,残余面积也越大,反之. 粗车时,切削用量大,需要车刀有大的刚度;精车时,切削力小,所以粗车时刀尖圆弧比精车时要大.
於要竹5117超硬加工时粗车为什么用陶瓷刀具,精车用CBN -
储禄尹15865925002 ______ 因为初车时,切割量大而且不需考虑精度,需要便宜的耐热刀具 精车时,需要达到工艺要求,就使用CBN(立方氮化硼)砂轮细微打磨,修整 车削加工等级不一样,磨削加工的是最高等级,而用车刀一般低1~2个等级
於要竹5117粗车碳钢零件时,车刀刀头材料应选什么型号的? -
储禄尹15865925002 ______ 粗车时,吃刀深,受力大,所以用的材料应该选用硬度和红硬性较好的锋钢,也可以使用硬质合金刀头. 刀头材料必须具有下列基本性能: 1)冷硬性.车刀在常温时具有较高的硬度,即车刀的耐磨性. 2)红硬性.车刀在高温下保持切削所需...
於要竹5117数控车床车削加工应注意哪些方面 -
储禄尹15865925002 ______ 数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面. 1、合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要...
於要竹5117车削加工,车外圆时,为什么要实行粗,静车分开原则? -
储禄尹15865925002 ______ 粗车讲究的是效率与速度,对刀具要求是不用太锋利,但要耐用不易崩口.精车要求是达到图子要求公差,对刀具要求锋利,切削量不用大,最主要达到光洁度要求.一般在最后一两刀精车就可以了.
於要竹5117数控车削加工精车时切削用量应怎样选择?
储禄尹15865925002 ______ 精车时,加工精度和表面粗糖度要求较高,加工余量不大且较均匀,因此选择精车的切削用量时,应着重考虑如何保证加工质量,并 在此基础上尽量提高生产率.因此,精车时应选用较小(但不能太小) 的背吃刀量ap和进给量,并选用性能高的刀具材料和合理的几何参 数,以尽可能提高切削速度.
於要竹5117工件撤外圆时精车与粗车车刀哥有什么要求 -
储禄尹15865925002 ______ 当然有了.精和粗车的车刀刃磨角度不一样,你可以参考一下(机械切削手册)里面就有详细的分别
於要竹5117用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8如何选车刀 -
储禄尹15865925002 ______ 用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8选车刀,热处理后的可以用CBN刀具来精车:小进给,高转速(根据机床实际性能考虑转速),刀尖圆弧半径小(可用r=0.4或者0.8的). 1.前角:粗车角度较小,精车较大. 2.后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度). 3.刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大; 精车时一般取-4度. 4.主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择. 5.副偏角:根据表面光洁度选择,要求高时偏角较小. 6.刀尖圆弧半径:一般硬质合金车刀r=0.5-2mm,粗车时取小值.