精镗刀头维修

耿歪戴1470怎样刃磨精镗刀? -
淳鲍崔15057471590 ______ 精加工一定要磨出尖刀,锋利才能省力,而非钝刀,那是在挤削,锋利的刀具才能算上是切削.合理的刀尖圆弧,配合恰当的线速度即转速和进给量.另外就是机床的平稳性,稳定性和刚性俱佳的机床才可以高速切削,反之就采用低转速切削.刃磨后的刀具需要用油石将修光刃或者刀尖圆弧后端修整一下,使之光滑平整,只有这样切削出来的表面光洁度才会高,而且还需要适当的给点冷却液以提高光滑性和降低刀具磨损.

耿歪戴1470加工中心精镗导程孔有刮痕 -
淳鲍崔15057471590 ______ 用精镗孔G76,确认是单刃镗刀,镗孔完成后,主轴停止,主轴定位,退刀Q值,镗刀抬起,就不会在内壁有划痕;基本格式如下,G76 X_ Y_ Z_ R Q0.1

耿歪戴1470加工中心精膛孔有震纹是怎么回事 -
淳鲍崔15057471590 ______ 镗刀过长钢性不好,因切削时出现细微的让刀产生了跳动就会有震纹

耿歪戴1470立式铣床上怎么镗孔 -
淳鲍崔15057471590 ______ 应该说直径30毫米的孔用立式钻床加工是最适合的有效方法.如果临时加工没有适用的钻床或镗床的情况下,在铣床上加工也是有效的途径,但是不知道孔的尺寸精度是几级标准公差,也不清楚有无原始底孔及加工余量,一切都按假设值.只是...

耿歪戴1470卧式加工中心精镗孔时颤振产生振纹,如何解决? -
淳鲍崔15057471590 ______ 1、刀具刚性不足,刀杆太长,工件转速、吃刀深度、走刀量不合适,车刀的中心高安装时过高或过低等都会出现振纹. 2、解决办法: 第一、在保证不与孔壁相碰的情况下,尽可能选择粗壮的刀杆,也就是尽量增加刀杆的截面积,以增加其刚性和强度; 第二、刀杆工作部分的长度大于孔的深度3~5mm即可,不要太长,这样可以减少振动; 第三、镗孔刀的几何角度基本上和外圆车刀相同,只是后角可稍为偏大一点,后刀面均不能太高,否则会与孔壁相碰.

耿歪戴1470精镗孔,锻件,公差两丝,如何处理孔镗不圆,与提高刀片耐用度,直径25MM,27MM这一类的孔? -
淳鲍崔15057471590 ______ 机械加工中最难加工的就是孔.镗孔不圆的因数很多.比如机床精度达不到要求,机床没校正.刀杆钢性不够,还有就是工件在装夹的时候产生变形,等等....不知道你说的这两种孔有多深(长),什么材料.如果材料偏硬建议使用钨钴钛或钨钴钛铌类合金(转速相对较高),如果不硬就使用工具钢(转速不能太高,最好可以喷冷却液).刀片是否耐用有两点很关键:1 . 什么材料用什么刀,如果刀都选错了就不谈什么耐用不耐用了. 2 . 磨刀,比如说粗加工刀的前角要小些,精加工要大些等等,涉及的因数很多,要平时工作的时候多留心观察,慢慢积累经验

耿歪戴1470手工磨镗刀怎么磨好用镗小孔直径17MM刀头老是坏不耐用怎么磨耐用
淳鲍崔15057471590 ______ 注意倒杆是否会蹭到加工壁;吃刀量和走刀量是否合适,可用合适钻头适当减小余量;磨完刀装刀要对好中心.另外看看是否刀杆过长、过细,刚性不好.还有就是排屑是否通畅,铁屑有时会挤在空里打刀. 基本同意楼上的方法,可行.

耿歪戴1470数控镗铣床 本人技术不好 镗孔总是崩刀片 请问问题是什么 该怎么解决 谢谢了 -
淳鲍崔15057471590 ______ 看了你的进给;S300, F100. 首先明确你的是粗搪还是精搪; 按照现有参数分析粗搪一般两个刃.那么你的每齿每刃进给约在0.16mm.刀片假设你使用的是CCMT120408的刀片;这样看进给还是比较合适; 刀具的线速度建议保持在100m以上.50mm的孔,转速约在600转.130mm的孔在300左右也还是合适的. 进给根据材质,转速需要调整. 精搪的话; S300. F100,精搪头一般是1刃,那么你的每齿进给约在0.33, 这个进给下精搪的刀片崩刃非常正常.建议调整参数. 建议考虑;刀片是否太硬,机床跳动是否合理,参数重新调整.断续或者是连续切削等去考虑 有问题百度我

耿歪戴1470镗孔镗到头了怎么退刀不会划伤内孔或划的浅一点? -
淳鲍崔15057471590 ______ 建议采用浮动式镗刀 就是那种可以在镗杆的方槽内自由滑动的 就能避免刀具划伤

耿歪戴1470深孔加工粗镗,精镗,涨孔容易出现的问题 -
淳鲍崔15057471590 ______ 如果材料内有杂质,那么就会出现扥问题多了,粗镗一般是排屑困难,而精镗可能会拉伤工件内表面,而涨孔,有可能出现尺寸不均匀