落料模具间隙怎么计算

“人这一辈子，就是要有梦想，有梦想了就去干，去钻研。要钻一行，精一行；对待自己工作，要勤勤恳恳，兢兢业业，一丝不苟，认真负责。”得知自己获得“黔锋杯”贵州省国防工业职业技能大赛钳工组第三名后，他马上回到工作岗位。此时的他，正在用行吊搬运着模具，不知道是接受访谈比较紧张还是火红色安全帽的映射，他的脸红彤彤的，但是眼中却饱含着坚定和快乐。

他叫李玉信，是航空工业万江的高级技师，2005年加入万江公司，在公司先后干过现场工艺、七分厂工段长、模具钳工等岗位。这一干就是18年，日复一日的工作，并没有让作为一名共产党员的他感到枯燥乏味，反之，他还从中找到了属于自己的乐趣，那就是寻找最简便的加工方法，用发展的思维来思考问题，解决工作中的难题。

他技术精湛，爱“琢磨”，喜欢“啃骨头”，更喜欢“找麻烦”，只要班组里面有些啥难事儿，找他，准没错儿。这是他们班组成员对他的评价。2022年4季度，李玉信在工作中，发现导轨工序为落料、弯形、切边、冲孔四个工序，由于切边模凹模镶件尺寸较薄，在冲压过程中容易变形，导致切边后零件毛刺较大，不能满足使用要求，所以需要进行人工去毛刺。在爱“较真儿”的李玉信看来，导轨工序就有问题。为什么要进行切边，为什么要单件去毛刺？能不能减少人力？于是他主动凑到去毛刺的工位，认真听、详细记，还找现场工艺和工友讨论，下班回到家，就整理出来的问题点进行归纳。最终，他找到了问题，在与设计师沟通后，改进了该零件落料模型腔尺寸，将需要用切边模切掉的废料在落料模上完成，减少切边工序同时解决了毛刺大的问题。经过更改的工序，按照全年累计加工数量和切边定额来计算，可以节约公司六分厂小时费用率117.5元/小时，节省人工费用两千四百多元，节省成本两万二千余元。

7月4日，公司工会按照《关于举办2023年贵州技能大赛——“黔锋杯”贵州省国防工业职业技能大赛的通知》要求，下发了技能大赛通知，号召公司焊接、钳工、数控车、数控铣、电工相关人员参加技能大赛。当时，八分厂的生产任务比较繁忙，加上参加技能大赛需要进行脱产学习，这让李玉信对参不参加有点迷茫。他一方面想提升自己，一方面又担心分厂的任务，最终，在分厂领导的鼓励和同事的支持下，李玉信怀着忐忑的心情，带了些实操作用工具，马不停蹄地赶到培训地点。培训主要为实训，培训的指导老师叫王忠俊，是一个十分耐心且细心的人。让他印象最深刻的就是如何解决孔中心距的问题，在实训中，遇见了将孔距修正，扩孔后中心距发生变化的问题，老师带领参赛学员们一同分析，发现钻床主轴跳动较大，扩孔时钻头与工件刚接触时吃刀量大了，导致这种情况发生。

同时钻头不锋利，切削刃两边长度角度不一样也会发生这问题，通过不断的练习，参加培训的师傅们掌握了克服这个难题的技巧。

培训的时间很短暂，很快就到了比赛的时间。50人同台竞赛，场面很是激烈，在这紧张又激烈的气氛中，听到的只有钻床的运转、锯弓的锯削、锉刀的锉削声，师傅们都在用自己精湛的技术细心地打造工件，汗水打湿了衣服都浑然不知；时间仅有6小时，加工三个配合件，时间非常紧张。

随着划线的开始，到全身心地投入到加工中，再到比赛结束，时间很快过去，李玉信提前2分钟交了自己用心打造出来的工件。最终，获得了钳工组第三名。

“看见周围的人都在认真地加工工件，心理压力还是很大，毕竟都想取得好的成绩。如果间隙配合的尺寸保证好了，那结局可能会好些，提到考试的过程，李玉信还是有些许遗憾，但是却笑得非常开心。非常感谢公司领导和工会的推荐，感谢我们得领导和同事，要不是他们，我估计可能没法静下心来参加学习和考试。没有他们的支持，我是做不好的。”李玉信说。

此时，离得知成绩已经有月余了，李玉信也投入到自己紧张的工作中去。他说，学习永无止境，于他而言，就是一定要相信自己，在做好本职工作之余，不怕困难，积极探索，用自己的所想所学为公司的发展贡献力量，就是最大的幸福，也是他当前应该坚持的事情，他也为这些事情一直努力着……

喻坚群2261冲床压模具90度折弯间隙怎么取值 -
利范禄18429312950 ______ 各种材料的间隙不一样. 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料,普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲,那么基本上是间隙很小,在0.5-----3个丝不等,看材料厚度. 材料越软,间隙越小. 谢谢

喻坚群2261模具冲压间隙 -
利范禄18429312950 ______ 间隙的取值没有特定的计算公式(只有一些简单的经验公式,虽然有理论计算公式但并不适合实际应用.),其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求(如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量)有关,通常通过模具手册查表决定. 一般有三种间隙表格可查: 1、查看国标 GB/T 16743-1997 2、美国《工具与制造工程师手册》1976年的间隙值表 3、我国工厂使用的两种间隙值表:一类适用于电子、仪表、精密机械等精度要求高的行业.二类适用于汽车、农业机械、五金日用品行业这类零件尺寸公差范围大的行业,偏向大间隙. 具体表格这里无法上传,详见《中国模具设计大典:第3卷 冲压模具设计》110页. 迅雷上可以找到PDF版下载.

喻坚群2261冲头与上模.退料板间隙与料厚有关吗?三者之间的间隙又如何取值呢? -
利范禄18429312950 ______ 1.上夹板是固定冲头,与冲头间隙一般可以大一点,取单边0.005mm左右! 2.脱料板是冲头前端精确定位,需要精准要小一点,一般取单边0.003mm左右! 对材料厚度薄、精密度高的零件脱料板间隙一定要小(0.004-0.008mm,慢走丝线割),公夹间隙可比脱料板间隙大. 对材料厚度厚、精密度小的小型产品脱料板间隙可大些(0.01-0.015快走丝),公夹间隙0.01. 对大型钣金件,考虑到变形和脱料力,脱料板间隙更大(0.1-0.5快走丝+钳工),公夹间隙0.01. 以上供参考!

喻坚群2261冲裁模刃口尺寸设计计算 -
利范禄18429312950 ______ 1、落料以凹模为设计基准,再按间隙值确定凸模尺寸;冲孔模应以凸模为设计基准,再按间隙值确定凹模尺寸.2、设计落料模时,凹模刃口的基本尺寸应取接近或等于制件的最小极限尺寸;设计冲孔凸模时,其刃口基本尺寸应取接近或等制件孔的最大极限尺寸;并分别按最小合理间隙配作相应的凸模、凹模.

喻坚群2261五金模具的间隙怎么算 -
利范禄18429312950 ______ 你保孔的尺寸:冲头尺寸是公称尺寸,按板料厚的10%配凹模.标注时给冲头公差.保落下料相反.间隙想更精确,查冲压手册.

喻坚群2261这种冲压模具怎么装 -
利范禄18429312950 ______ 先把冲床的滑块的闭合高度调整到模具的闭合高度一样的尺寸,然后把冲床的滑块升起来,把上下模合在一起放进去,然后用手板冲床的大轮,使冲床的滑块慢慢的降下来,使模具的模柄套进滑块的模柄安装孔里,一直到滑块的下死点停止不动为止.然后再用冲床专用丝杠调节扳手调节丝杠,把滑块往下走,直到滑块压紧模具,然后紧固滑块上紧固模柄的螺丝,然后再用手倒板动大轮使滑块往上升一些距离再降下来(这样做的目的是为了使模具能够在自由的状态下,垂直的安装在冲床的台面上),接下来把下模用压板压紧,然后再调节上模进入凹模的深度,再使冲床空转几圈,如果一切正常,模具就算安装完毕,就可以进行冲压作业了.

喻坚群2261冲1mm的硬塑料模具间隙怎么算 -
利范禄18429312950 ______ 冲压塑料材料,冲裁的间隙应该小一些.双边冲裁间隙值0.03~0.05mm左右就可以.

喻坚群2261关于冲压模具刃口尺寸的计算 -
利范禄18429312950 ______ 你没说料厚,假设是0.5mm铁材,那么冲头与刀口单边间隙就取0.03好了.根据内孔是冲孔,以冲头尺寸为基准原则,三个圆孔尺寸分别按照4.08 20.16 9.10;那么下模刀口孔径分别为4.14 20.22 9.16;外形需要根据尺寸公差重新画一下,左侧的R5变成R4.96 右侧R12变成R11.90,左右两侧的水平线分别与左右的R弧衔接就好,中间的大R,尺寸正公差,可以设为36.16,水平线与大R弧衔接的R4,变成R3.90 右侧的R1 可不变.这样画出的形状就是产品出来的尺寸理论值.外形是落料,所以,以所画出的外形为下模刀口形状,OFFSET命令,内偏移0.03就是冲头的形状大小.三个圆心孔距可以按照中间值设计.

喻坚群2261怎么根据材料厚度计算模具冲裁间隙? -
利范禄18429312950 ______ 这要看是什么材料,还要看材料的厚度,冲裁间隙一般是0.8-1.3倍的厚度.

喻坚群2261冲压模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪个尺寸大一些啊 -
利范禄18429312950 ______ 凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件.将凸模、凹模加工成需要的的形状,在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里,或漏下去,或从凹模里顶出来.一个需要的零件就加工完成了.凸凹模的作用是起了两个作用,一是孔是作为凹模,外形作为凸模,最简单的零件就是垫圈,一次冲压出来,当然和它对应的是,对面要有一个凸模、一个凹模.凸模冲孔,凹模落外形. 凸模尺寸小缜,凹模尺寸大些. 冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模).冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法.