蒸汽锅炉蒸汽减压阀
工业蒸汽需要高压输送,经减压后供给用汽设备。使用高品质稳定的低压饱和蒸汽有以下优势:
A、可以通过控制压力来精确控制工艺温度,保证生产成品的质量。
B、降压后使用的设备、阀件采购成本更低,也提高了设备安全性和寿命。
C、压力越低,蒸汽的热焓值越高,更节约蒸汽。
因此,减压阀是否能长期无故障的稳定运行,是工业领域非常重要的环节。
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但在实际应用中,95%以上的减压站存在问题!今天,我们就这些问题及其潜在的后果,与大家作简单分享。
1、减压阀种类
存在的问题:
很多用户把直接作用式减压阀,应用在入口压力波动大,或后端蒸汽负荷波动较大的场合。
比如,用在为多台设备供汽的蒸汽主管道上,而且设备的开启数量和运行状态变化不定。
造成的后果:
减压阀出口蒸汽压力,随着入口压力的变化而跟着波动。低负荷时,减压阀失灵,下游压力过高,不利于节能和设备安全。
安全阀经常起跳。减压阀寿命短,停机更换率增加,影响生产。
隆鼎建议:
由于直接作用式减压阀的工作原理决定,任何进口压力的变化或后端蒸汽负荷的变化
都会改变作用在主阀上的力,进而改变下游压力,因此在选择该类阀门时必须慎重。
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当需要精确控制压力或流量较大时,可以使用先导式减压阀。
由于先导式在任何负荷和压力的变化,都会被导阀隔膜感应到,并相应地调整主阀的开度,确保下游压力的稳定精确。
选择减压阀的第一要素是,根据应用选择合适类型的减压阀。
针对负荷较小,入口压力比较稳定,且压力控制要求不高的应用,可选择简单且经济的直接作用式减压阀。
对于其它各种情况,先导式减压阀是最好的选择,尤其是无负荷时下游压力不允许升高的情况。
若下游压力要求低于0.1MPa,也应首选先导膜片式减压阀。
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2、减压阀选型
存在的问题:
现场调研发现,95%以上的减压阀口径选型偏大,约50%的减压阀口径大了两个规格。
例如DN150的管道,未经选型直接就用DN150减压阀。
造成的后果:
减压阀投资增加;减压阀出口压力波动大,安全阀起跳频率高。
减压阀阀芯磨损加剧,寿命短。用汽设备高压运行,影响节能和生产安全。
隆鼎建议:
任何一种控制阀都不能选型过大或过小,减压阀也是如此。
必须根据实际的工作压力(入次压力和二次压力)和流量来选型。
当选型过大,就会造成阀门长期在小开度下运行。
当阀芯太靠近阀座时,流速会倍增,湿蒸汽流过也会产生抽丝和冲蚀现象,导致内密封面过早磨损。
另外,阀芯的任何微小移动,都会导致流经阀门的流量大的波动,导致下游压力的振荡,控制不稳定,同时还会产生巨大的噪音。
选型合适的减压阀,不仅成本下降,压力控制更精确稳定,而且寿命更长久。
减压阀缩径安装,需注意采用偏心变径管。
在同样排量下,先导式减压阀的口径,通常要比直接作用式减压阀小。
另外,当减压比较大或流量波动较大时,可以多个阀门串联或并联使用。
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3、标准减压站布置
存在的问题:
多数工况未按照标准减压站布置。只简单安装了入口截止阀和减压阀。
甚至连过滤器,疏水阀,安全阀都省略不装。
造成的后果:
减压阀经常受到杂质或冷凝水的干扰,导致减压失控;
减压阀出口压力波动大,用汽设备高压运行,影响设备安全,生产效率和产品质量。
减压阀前后无截止阀切断,不能在线维护。
隆鼎建议:
由于减压阀是通过蒸汽在内部流通,产生的自作用力来调节控制压力。
蒸汽从入口到达出口,途中需经过很多精密且复杂的狭窄通道,利用蒸汽平衡力推动各活动部件运行。
一旦进水或杂质,都会打破内部平衡或造成卡堵。
为了延长减压阀的使用寿命和稳定性,建议按照标准减压站布置。
在减压阀前端3米内,安装汽水分离器提高蒸汽干饱和度,安装100目的过滤器抵挡杂质,以保证蒸汽清洁干燥。
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如不能安装汽水分离器,也建议设置集水井,再安装疏水阀组,有效避免冷凝水冲击到阀内。
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如果下游管道或所连接的设备,不能承受上游蒸汽所产生的最大压力,那么在下游必须安装安全阀。
为了方便在不停汽的情况下维护,减压阀前后和旁通都应设置截止阀。
4、减压阀安装位置
存在的问题:
减压站远离用汽设备的情形比比皆是,更有甚者将减压阀安装在锅炉总分汽缸的出口,蒸汽减压后低压长距离输送到用汽点。
造成的后果:
蒸汽输送管路所需口径变大,投资增加。蒸汽散热损失增加,能源浪费增大;
蒸汽含水多和管道、阀门、设备腐蚀加剧。水锤发生率提高,设备效率降低。
隆鼎建议:
为了避免压损,单台设备的减压站尽量靠近设备安装,最远不超过6米。
如总管一级减压,需合理规划位置和二次压力。如有需要,减压阀后管径需合理扩大口径。
减压阀避免安装在前后管道有落差或爬升,如“凹”字型最低点的位置。
若减压阀后有爬升管道,会导致冷凝水或杂质逆流进减压阀,必须安装止回阀防护。
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5、减压阀前后管道
存在的问题:
减压阀前后管道口径相同的情形更是普遍,减压后扩管者凤毛麟角。
造成的后果:
A、减压阀后管道口径能在低压下满足负荷要求,意味着减压阀前蒸汽管道口径过大,浪费投资,增加管道散热损失。
B、下游管道口径因蒸汽压力降低而显得相对偏小,使得蒸汽压力损失大、管道磨损加剧、水锤更加严重。
同时,因蒸汽流量无法满足工艺要求而影响生产。
隆鼎建议:
所有上下游的管道及其它附件都必须正确选型,以确保唯一的压降只在减压阀内产生。
如果截止阀和减压阀同口径,它们会比正确选择的阀门产生更大的压降。
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6、减压阀安装间距
存在的问题:
减压阀后紧挨着压力表,控制阀等阀件。
造成的后果:
经过减压阀出口的蒸汽是湍流絮乱的状态,造成压力表跳动的假象,误以为是减压阀故障。
絮乱的汽流也会干扰控制阀、自动开关阀的运行。
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隆鼎建议:
A、当减压阀的出口装有控制阀(开关阀或比例调节阀)时,间距至少是30D 的直管段(D 是减压阀的口径)。
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B、当减压阀的出口装有安全阀时,间距至少是30D 的直管段。与阀后压力表间距至少保持1米。
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C、当装有另一个减压阀时,间距至少是30D 的直管段(二级串联减压)
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综上所述,减压站在蒸汽供应系统中起着重要的作用,但如果不加以规划和优化,就会面临多种问题和潜在后果。
因此,在设计和维护减压站时,应该综合考虑各种因素,以确保系统的高效稳定运行,保障生产的顺利进行。
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穆旺裕3851自立式蒸汽减压阀要怎么安装 -
富策弘19456982034 ______ 理论上是不可以,应该水平安装,如果空间够的话还是水平安装好,
穆旺裕3851如何提高低压蒸汽减压阀的压力,减压阀体做何调整 -
富策弘19456982034 ______ 如果你减压阀没有故障的情况下你调整不就得了 所有阀门都是顺关逆开的 只有减压阀是反向的 也就是顺开逆关 希望我说的可以帮到你 不过我还是头一次听说蒸汽会管路会有减压阀 最多也就安全阀 好神奇 那我反问一下 你们的最大锅炉连续蒸发量是多少啊 为什么要用减压阀啊 后面带什么设备啊 蒸汽压力太高不就把减压阀弄坏了吗 为什么不是安全气门呢
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穆旺裕38511:由8公斤蒸汽经减压阀变成的4公斤蒸汽和直接由锅炉烧成的4公斤蒸汽温度一样吗? -
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