螺纹振刀的原因

边奇虎4129数控车床车梯形螺纹发震有哪些原因 -
狐舍青17751044039 ______ 【1】一种情况就是刀具没有磨好,后角容易碰到螺纹面.第二种情况,刀具没有夹紧或者夹的太长了,让刀了. 【2】数控车床:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%.集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品.机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机.

边奇虎4129内螺纹车削有振纹 -
狐舍青17751044039 ______ 工件振刀通常原因 工件硬度太高 机床和夹具以及刀杆的刚性不够 切削参数不合理 装刀位置不合理 随着切削深度的增加刀具和工件的接触面积也在增加,从而导致切削阻力的加大.如果切削的深了的话就很容易产生振刀

边奇虎4129加工中心加工是出现振纹是什么原因 -
狐舍青17751044039 ______ 加工中心的振纹是有于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的.影响波纹度的原因很多,主要是取决于加工过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大.随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的. 解决办法:注意下加工中心加工面,主轴处是否有几个均匀孔位.这几个孔位是做动平衡用的.如果振动大就需要用相关仪器来调试,如台湾宏富信动平衡会精确告知,在第几个孔位放多重配重螺丝,把配重螺丝锁入孔位后.振动就会明显降下来.有的加工中心在出厂时厂家有调试动平衡,但机床精度一段时间运转,或更换刀具,平衡会被破坏. 所以要从新调试动平衡.

边奇虎4129数控车床切断与切槽时的振刀分析及解决方法 -
狐舍青17751044039 ______ 机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动.在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀.产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工.一、数控车床切断时产生振刀现象分析(一)切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时,由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,

边奇虎4129数控630车床加工震刀的原因有哪些? -
狐舍青17751044039 ______ 原因有几个: 1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略; 2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足. 3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振. 4、刀...

边奇虎4129车床车外径时不振,车平面时振刀哪的原因? -
狐舍青17751044039 ______ 直径如果不大平面振刀,那是主轴间隙过大,车床后面有个锁紧螺母,是调整主轴间隙的,松了震刀,紧了发烫.如果说直径过大震刀是正常的,只能少切.我估计是你的主轴螺母间隙过大

边奇虎4129数控车床一车螺丝纹就振刀怎么办 -
狐舍青17751044039 ______ 振刀与刀具刚性、夹具刚性、机床刚性、切削用量、主轴转速有关. 从以上几个方面去排查原因,再采取应对措施,就可以解决问题. 可能的原因太多,所以不能指出实际原因. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

边奇虎4129车一米长的梯形螺纹是,车几刀下来就发震,发震的地方就是两边的螺纹面这是什么原因呢 -
狐舍青17751044039 ______ 长度太长,要搭跟刀架车,最好还要中心架.不然当然会震刀啦.

边奇虎4129数控挑扣为什么会振刀 -
狐舍青17751044039 ______ 加工时产生振纹一般是以下情况: 1. 主轴转速不合理,过快或转速不均匀 2. 刀具使用不合理,加强刀杆的硬度、长短,刀片的韧度 3. 加工材料的软硬度不均匀,有杂质 4. 机床性能问题 5. 结合以上问题逐渐排查 祝您尽快解决问题,工作愉快.请采纳

边奇虎4129数控在加工长的外螺纹时震刀,怎么解决,45#材料 -
狐舍青17751044039 ______ 加工长的外螺纹震刀,原因是工件刚性太差.解决措施:工件伸出夹具的长度短一点,使用顶尖等方法,增加工件刚性.从图片上看,还有一个问题,工件弯了,或者没夹正.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!