装配的五大技术要求

　　随着科技的不断进步和消费者对汽车需求的日益多元化，汽车市场正迎来前所未有的发展机遇和挑战，但科技服务于人的本质始终不变。4月12日，广汽科技日以“科技视界”为主题在广汽研究院举行，活动彰显了广汽集团对科技创新及人文关怀的执着追求。

　　在这场科技盛宴上，传祺新能源E9电动福祉版正式迎来下线，标志着这款专为特殊需求人群打造的车型正式迈入市场，其更舒适、更安全、更便捷的设计，为特殊群体的出行提供了全新选择，售价为40.98万元。传祺新能源E9电动福祉版的推出，不仅是广汽传祺积极响应国家无障碍环境建设号召、履行企业社会责任的具体行动，更是通过科技创新，为社会各界人士提供便捷、舒适出行体验的有力举措。

　　(传祺新能源E9电动福祉版正式下线)

　　全球首创可分离福祉座椅，科技创新助力“出行平权”

　　作为广汽传祺的重磅新品，传祺新能源E9电动福祉版的最大亮点在于搭载了全球首创的可分离电动福祉座椅，能够旋转出车外并降低高度，轻松与机构分离，化身为一张电动移动座椅，极大地拓宽了使用场景，为行动不便的人群提供了前所未有的出行便利。福祉座椅续航长达26公里，可在车内自行充电，车外借助外放电功能充电，确保了出行的连贯性和舒适性，而座椅搭配的麦克纳姆轮可原地掉头，即使在狭窄空间内也能灵活移动。

　　以上旋转、升降、掉头等座椅功能，均可通过1.54寸液晶控制器或蓝牙与手机APP进行操作，简单便捷。此外还能通过个性化编程模式，设置座椅旋转路径、前后移动、座椅靠背角度及降低高度，提升便捷性。

　　值得一提的是，福祉座椅不仅功能强大，操作简单，更在安全性方面同样表现出色。E9电动福祉座椅通过了座椅动态碰撞(前冲/后冲)、整车正碰等79项严苛的试验，是首款通过国标测试的前装福祉座椅。而车门关闭时福祉座椅只能前后移动及缩回，突发情况无法供电时可手动收回座椅，以及全系标配360°安全气囊矩阵等，都为用户提供了更多安全保障。

　　传祺新能源E9电动福祉版在设计上充分考虑了特殊需求人群的使用便利性。无论是老人出行就医，还是与家人就餐，都可以直接乘坐电动福祉座椅。月子中心也可以利用E9电动福祉版为孕/产妇提供医院往返服务，它还可以为残障人士扩充出行半径，充分体现了人性化与实用性的完美结合，展现了传祺深厚的科技实力和人文关怀。

　　最先进的智造工厂，科技服务于人的造车底气

　　传祺新能源E9电动福祉版在性能、品质和用户体验上都达到全新高度，离不开传祺最先进智造工厂的支持。科技日活动中，我们还深入传祺工厂，带领大家见证这款全球首创电动福祉座椅MPV的诞生及汽车生产过程。

　　整车生产分冲压、焊装、涂装、总装四大工艺，广汽传祺的每一个生产环节都表现卓越。完成喷涂后的传祺新能源E9电动福祉版需经过170多道工序才能被装配成整车。新车下线后，还需经过2500项动、静态检测，确保每一辆车都达到100%的合格标准，才能出厂。这承载着传祺科技服务于民的匠心与智慧，展现着传祺智造的强大实力。

　　冲压是整车制造四大工艺的首道工艺，任务是将钢板加工成汽车车身上的二十多种外覆盖件。冲压工厂是按照直线物流和最短路径的理念来规划的，实现了从钢板接收、钢板清洗、钢板冲压到成品入库的过程。为了保证产品质量，实现产品免检，工厂从无到有，创新研发了行业领先且有国家专利的模具表面方格工艺，免检区域总面积达700万平方毫米，为传祺产品品质奠定坚实基础。

　　(冲压现场)

　　焊装工厂于2016年7月量产，含地板、侧围、车身、门盖、装配五大生产区域。焊接品质对于智能化技术的要求极高，比如其自动化焊接机器人，能够精确控制焊接位置误差在±0.06mm范围内(相当于一个头发丝的厚度)，并采用自适应焊接技术，智能匹配焊接电流、电压和焊接速度等参数，同时可实现设备自我诊断电极端面洁净度，确保每个焊点的质量。

　　(焊装工厂车间)

　　涂装工厂于2016年5月投产，达到18万辆/年生产能力。在这里，白车身要经过脱脂、表调、磷化、电泳等多达18道工序，目的是让白车身具备强有效的防锈机能。LASD液态阻尼垫工艺，选用更加环保的阻尼材料，同时在不影响降噪功能基础上，达到轻量化效果，使单台车重就减少6Kg以上，能以更经济的能耗让顾客体会驾驶乐趣。该环保材料经过第三方检测，百分百0甲醛，全力保障每一位驾乘人员的身体健康。

　　(涂装工厂车间)

　　占地面积近5万平米的总装工厂，年产能高达18万辆，每60秒就有一台崭新的整车在这里诞生，智能制造标杆实至名归。世界先进的工艺设备，与智能制造、智慧物流、大数据及物联网等技术完美结合，共同构建了一个高度自动化、智能化的生产环境。

　　(总装工厂车间)

　　总装车间的生产线呈六折线布局，串联电装、内装、底盘、外装、复合五大机能区，实现了智能分拣零件100%精确匹配，目前车间超过100台的AGV车在运行，AGV智能交通系统提升物流效率15%;还有提升生产效率及技术优化的防错保障亮灯系统，保证工厂13251种零件的自动识别。工厂在无人装配前后风挡玻璃技术上领先全国，更首开轮胎自动安装先河，智能制造实力全国领先。

　　以人为本，传祺“智造”持续创新、不断突破

　　依托先进智造工厂实力，传祺持续创新突破，结合中国MPV专家对用户需求的深刻洞察，传祺新能源E9电动福祉版脱颖而出，成为科技服务人的典范。

　　而传祺新能源E9系列，凭借宁劲智远领先优势，早已展现出强大的产品魅力，自去年5月在人民大会堂上市至今，累计销量超20,000辆。此外，E9获选成为“中国南北极考察指定用车”，斩获五星健康车，央视风云盛典“最佳MPV”终极大奖，助力广汽传祺持续向高端化迈进，即将推出的国宾版与四座版，将进一步满足高端商务出行需求。而福祉版专为银发与特殊群体打造，让出行不再成为他们的忧虑，有了更强的幸福感、安全感和获得感。

　　以用户为中心的广汽传祺，也在科技为民的理念下，持续创新、不断突破。此次广汽科技日上，不仅下线了传祺新能源E9电动福祉版这一重磅车型，还展现了广汽在智能驾驶系统、动力电池的最新成果——ADiGO POLIT智能驾驶系统与超高安全大容量全固态电池技术。ADiGO POLIT智驾系统摆脱高精地图束缚，实现了“有导航就能开”的的城市NDA。无图纯视觉智能驾驶解决方案凭借全球领先的智能算法，使广汽在国际权威的自动驾驶测试竞赛以及运动预测挑战赛中双获全球第一。超高安全大容量全固态电池技术则实现了电池安全的革命性提升，装车搭载后将让用户彻底告别电池自燃的风险。这两项技术的发布，彰显了广汽传祺在智能化、新能源化领域的卓越创新实力，引领行业风向标。

　　在万亿广汽蓝图下，广汽集团正以科技创新焕发新生机。传祺新能源E9电动福祉版的下线，标准着广汽传祺在科技创新和科技服务于人方面迈出重要一步。未来，广汽传祺将继续坚守创新、人文理念，以“智造”科技实力，为社会创造更多福祉。

养苗步1191联轴器的装配技术要求是什么 -
桂褚顾13487998523 ______ 二轴同心.

养苗步1191卷扬机装配图中的技术要求文字怎么写(课程设计用的),请教各位高手. -
桂褚顾13487998523 ______ 应写清装配前要求、装配过程中要求和装配后达到的要求,例如: 技术要求 1.各零部件检验合格,清洗干净,各轴承涂满润滑油脂,方可进行装配; 2.各部件相对位置调整好,并紧固各个螺栓;减速箱内加够润滑机油. 3.调试和跑合后,均应进行正反转各不少于15分钟的空载试验,并应达到下列要求: a.运转平稳,无不正常声响; b.操作系统、制动器应灵活可靠; c.各紧固件和连接部分无松动现象; d.润滑良好,无漏油现象. 4.涂漆要求: a.减速箱内非加工面、齿轮的非加工面,涂防锈底漆后涂红色面漆. b.制动器涂红色漆;电动机和电器为原色;其余部位整机涂工程黄色漆. 5.整机应能满足GB/T1955《建筑卷扬机》之要求.

养苗步1191机械装配的一般工艺原则 -
桂褚顾13487998523 ______ 至少要机械装置的装配图和零件图.其次是装配时的主要部件定位,再根据零件的配合关系逐一安装.

养苗步1191离心泵主要零部件的技术装配要求及装配步骤有哪些 -
桂褚顾13487998523 ______ (1)一般情况下,装配工作的顺序和拆卸工作顺序相反,即先拆卸的零件后装配,后拆卸的零件先装配,通常分为配合件的组装,部件装配和总装配三个步骤进行. (2)注意事项有: A、装配时,确认零部件质量合格,并清铁干净,无毛刺,才可装配; B、装配时,相互配合的零件表面间,应涂以清洁的润滑油(忌油设备应涂以无油润滑剂); C、装配质量必须符合安装技术规范或图纸的技术要求; D、各密封处均不得有漏油、漏水或漏气等现象; E、装配后,必须按技术要求检查各部分配合或连接的正确性与可靠性合格后,方可进行试运转.

养苗步1191机械制图中“装配图的尺寸分类”有哪几种?如: -
桂褚顾13487998523 ______ 装配图的尺寸分为::1.性能、规格尺寸;2.装配尺寸;3.安装尺寸;4.外形尺寸,5.其它重要尺寸 装配图中的技术要求:用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件,这些统称为装配图中的技术要求. 性能要求指机器或部件的规格、参数、性能指标等;装配图要求一般指装配方法和顺序,装配时的有关说明,装配时应保证的精确度、密封性等要求;使用要求是对机器或部件的操作、维护和保养等有关要求.此外,还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对机器或部件的通用性、互换性的要求等.

养苗步1191聚氨酯零件的工程图的技术要求该怎么写 -
桂褚顾13487998523 ______ 技术要求包括:1.一般技术要求a.零件去除氧化皮.b.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷.c.去除毛刺飞边.……2.公差要求:未注形状公差应符合GB01804-2000的要求……3.切削加工件要求:加工后的零件不允许有毛刺;加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷……4.热处理要求:调质、正火、淬火回火……5.装配要求:进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配……6.表面处理:发蓝、阳极化、镀铬……7.零件棱边要求锐边倒顿、倒角C1.5……图纸是表达设计者的要求,可以根据需要写技术要求……以上回答你满意么?

养苗步1191装配工艺如何做 -
桂褚顾13487998523 ______ 装配工艺规程 概念: 装配工艺规程 制定装配工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料,确定装配组织形式;划分装配单元和装配工序;拟定装配方法;包括计算时间定额,规定工序装配技术...

养苗步1191制定装配工艺规程的原则及原始资料是什么? -
桂褚顾13487998523 ______ 制订装配工艺的原则及原始资料是什么? 制定装配工艺规程的基本原则及原始资料 1制定装配工艺规程的原则 1)保证产品装配质量,力求提高质量,以延长产品的使用寿命 2)合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装 配效率. 3)尽量减少装配占地面积,提高单位面积的生产率. 4)要尽量减少装配工作所占的成本. 2制定装配工艺规程原始资料 在制定装配工艺规程前,需要具备以下原始资料: 1)产品的装配图及验收技术标准 2)产品的生产纲领