车削外圆的注意事项

弓牲步5019车削外圆时怎样才能更快更简单的提高表面质量? -
融震姣18638502791 ______ 1.转速适材质而定,如45#它的转速360-560 2.车刀切削R角的大小与表面精度直接有关 3.进刀量,以1来回来,每圈进给0.1适合 4.人员操作最为关键

弓牲步5019以外圆车刀为例,说出刀具前角的定义和前角的大小对切削过程的影响 -
融震姣18638502791 ______ 前角大的话,刀片的切削刃会比较锋利,那么切削会轻快,变形比较小,摩擦也比较小. 前角小的话,刀片的切削刃会比较钝一点,摩擦系数会增大,但是刀片的抗冲击性能会增加,适合粗加工. 大前角主要加工材料为塑性材料,软材料以及...

弓牲步5019外圆表面车削加工的工艺特点有哪些? -
融震姣18638502791 ______ (1)适合于加工各种内、外回转表面. 范围为IT13~IT6,表面粗糙度Ra值为12.5~1.6 . (2)车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便. (3)对工件的结构、材料、生产批量等有较强的适应性,应用广泛.除可车削各种钢材外,还可以车削夹布胶木、尼龙等非金属.对于一些不适合的可以采用金刚石车刀进行精细车削,能获得很高的和很小的表面粗糙度值. (4)除毛坯表面余量不均匀外,绝大多数车削为等切削横截面的连续切削,因此,切削力变化小,切削过程平稳,有利于高速切削和强力切削,生产效率高.

弓牲步5019车削外圆的步骤 -
融震姣18638502791 ______ 车削外圆的步骤如下所示:1、车刀的选择:按要求选择车刀2、切削步骤(1)开车对刀 a.沿进给反方向退刀; b. 准确加吃刀深度; c.进行切削; d.先退出刀具,后停车.(2)注意: a.如果要继续切削:则沿进给反方向退刀-停车-测量-重复上述第c.d项. b.如果不再继续切削:则横向退刀-纵向退刀-停车-测量.3、试车的目的和方法(1)的目的是为了保证精车时零件的尺寸精度.(2)试车的方法: a.开车对刀; b.沿进给反方向退刀; c.准确加吃刀深度; d.切削工件,长度为2mm左右; e.沿进给反方向退刀,停车; f.测量工件尺寸; g.测量后如尺寸符合要求则可开车进行切削,如不符合要求,应重复c至f步.

弓牲步5019切削磨具的种类和用途 -
融震姣18638502791 ______ 如何分清其加工的机械的种类与选型的标准 (一)机械加工中常用到的是:车、铣、钻、磨、刨.但我们多数做的多是车、铣、钻等. 如何知道那些是加工中心加工(铣床)?那些是数控车加工(普通车床)呢?在这行有接触的人都知道的,...

弓牲步5019车床的注意事项 -
融震姣18638502791 ______ 1. 数控车床的刀具 (1)对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工.为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好.精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好.为减少换刀时间和方便...

弓牲步5019机械加工常识中台阶轴车削的操作有什么技巧?
融震姣18638502791 ______ 操作小锦囊: (1)台阶平面和外圆相交处要清角,车刀要有明显的刀尖. (2)长度尺寸的测量应从一个基面量起,以防产生累加 误差. (3)使用游标卡尺测量工件时,松紧程度要适当;车床未停 止前,不能测量工件. (4)转动刀架时应防止车刀与工件、卡盘相撞. (5)清除铁屑时要先停车,不能直接用手清除铁屑. (6)戴好防护眼镜.

弓牲步5019数控车床操作时应该注意哪些? -
融震姣18638502791 ______ 第一就是注意人身安全,遵守《数控车床安全操作规程》.比如不能戴手套操作等. 第二个就是注意机床的安全和工件的安全.比如在回零时,注意先后顺序等. 下面是车床、铣床、线切割的安全操作规程. 数控车床安全操作规程 一、安全...

弓牲步5019请问:车长内孔时,车刀怎么磨?;车细长轴不用中心架和跟刀架时应注意些什么? -
融震姣18638502791 ______ 车细长轴的时候 不要把刀磨的太虚 就是后角不要太大 只要不蹭工件就可以.主偏角也别太大75度多就可以前角大点 在15--20度之间 刀尖使用YW1或者YT15的.在车的过程中采用反向走刀车削 就是从卡盘往顶尖那边车.不要用卡盘直接卡件 在中间...

弓牲步5019数控车上怎样车外圆槽?应注意些什么?
融震姣18638502791 ______ 用G0 G1就可以或者G75也可以!要注意刀具和转速的问题!