车床加工出现锥形的原因

乜垂邦4210数控车床车轴出现锥度是怎么回事? -
习研胡15625142709 ______ 主要是工件长,假如你用顶尖,也会出现锥度,这就是尾座顶起后主轴轴线与导轨轴线存在夹角,这时要调整尾座,把轴线调平行即可,高档数控尾座会有调整刻度和方向.大小由测量的锥度大小决定

乜垂邦4210数控车床锥度不稳j是什么原因主引起的啊 -
习研胡15625142709 ______ 数控车床加工零件有锥度(就是说车一个圆柱两头直径不一样大),是由于主轴回转轴线和切削线路不平行导致的,有可能主轴有倾斜,需要调整,如果不调整可以从程序里补偿,但是要是车圆弧或圆椎就不好补偿了,如果锥度不稳定说明主轴基座固定螺丝有松动,调整紧固一下即可.

乜垂邦4210什么情况下车床会车出反锥度,郁闷两天了
习研胡15625142709 ______ 这个问题简单, 1、如果工件刚性好的情况下: 导轨严重磨损,但是前提是刀具中心偏高. 主轴轴线和导轨运动直线有夹角,但是通常是出厂就校好的. 2、工件刚性不够好 由于吃刀量大离卡盘远的地方工件被抬起,随着离卡盘的距离的变化,刚性也在变化,工件被抬起的程度也就越小,就形成刀具相对工件的中心在改变,所以就会出现这样的锥度.

乜垂邦4210用车床加工外圆产生锥度的原因有那些 -
习研胡15625142709 ______ 轴心和刀架不平行,刀头磨的不好.

乜垂邦4210数控车床 车长轴 为什么中间会有锥度 怎么解决啊! -
习研胡15625142709 ______ 直径20以上,长度又只有170这个不算细长轴,没必要用跟刀架,可以减小最后一刀的精车余量和进给量,增加刀具的锋利程度,改变刀具的几何角度,如斜刀改成90度切削,调整机床的间隙等.如果实在不行,就用你那方法再次调整程序.

乜垂邦4210数控车床车出来的东西有锥度 -
习研胡15625142709 ______ 中托板里的丝杆有间隙了,余量大点,刀在有点不快车出来就有锥度. 不知道你车出来的锥度是正推拔还是倒推拔

乜垂邦4210车床钻孔产生锥度是什么问题 -
习研胡15625142709 ______ 车床钻孔产生锥度是主轴与尾座中心不对中的问题 也有可能是钻头排销不利 挤销造成的

乜垂邦4210车床车工件有锥度.怎样调正. -
习研胡15625142709 ______ 问的太简单了 谁知道你多长 怎么装夹的 一般标准 是100长 不顶的状态下 有0.15丝大小头 这是正常的 要是一夹一顶 那就不好说了 不过这样的情况是尾座偏了 打着表 找直就可以了 另外还有其他标准找正尾座的方法

乜垂邦4210机加中产生锥形,鼓形,鞍形 形状误差的原因 -
习研胡15625142709 ______ 锥、鼓、马鞍形误差 一般是针对圆柱体工件而言的,误差的根本原因是刀具(刀尖)运动轨迹与工件轴心线不平行,如机床导轨与主轴的平行度误差、尾架顶针与主轴轴心线偏差,有时刀尖高度与工件轴心线偏差也会引起工件形状误差.对于切入式磨削,砂轮表面修整得不规则(不平行、母线不直)也是产生误差的原因. 机加工包含多种工艺,各种工艺产生误差的类型和具体原因会有不同,能否请你明确一下是什么加工方法?车?镗?磨?

乜垂邦4210机加中产生锥形,鼓形,鞍形 形状误差的原因 -
习研胡15625142709 ______[答案] 锥、鼓、马鞍形误差 一般是针对圆柱体工件而言的,误差的根本原因是刀具(刀尖)运动轨迹与工件轴心线不平行,如机床导轨与主轴的平行度误差、尾架顶针与主轴轴心线偏差,有时刀尖高度与工件轴心线偏差也会引起工件形状误差.对于切入式...