车床加工费多少钱一个小时

原文标题：2022年中国机床行业发展趋势分析，核心部件自给能力有望进一步提高「图」

一、机床行业发展概况

1、概念及地位

机床又被称为“工业母机”，是用于制造机器的机器。由于机器设备都是需要通过机床对金属或其他材料的坯料进行加工制造出来的，因而机床又被称为“工业母机”，是一个国家所有制造的精度、效率、品质的总起点。

2、分类

机床种类繁多，按材料成形方式分，机床主要可以分为金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机械、机床附件、工量具及量仪、磨料磨具和其他金属加工机械八个子行业。其中，金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别。一般而言，狭义上的机床便是指金属切削机床。金属切削机床是指用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床；按机床控制系统分类，机床主要可以分为传统机床及数控精密机床两类。

机床分类

资料来源：公开资料整理

3、发展历程

1952年，第一机械工业部改造和新建了十八个机床厂，俗称“十八罗汉”，曾在中国工业发展过程中经起到举足轻重的作用。然而在计划经济的背景下，相对单一的结构和僵化的管理模式使得地方机床国企无法适应快速变化的市场需求，从而导致目前除了济南二机床，18罗汉多数被合并、收购或重组，说明已有的机床体系已经走到尽头，需要重构一套全新的体系。

国内机床行业发展历程

资料来源：公开资料整理

二、机床行业产业链

1、产业链示意图

机床产业链上中下游清晰，包括上游基础材料和零部件生产商、中游机床制造商和下游终端用户。上游基础材料和零部件生产商主要为机床制造商提供结构件（铸铁、钢件等）、传动系统（导轨、丝杠、主轴等）、数控系统等组成，涉及企业主要有发那科、西门子、海德汉、三菱等；中游是机床制造商，负责向终端用户提供满足其要求的各种机床或成套的集成产品；下游主要是汽车、消费电子、航天航空、船舶、工程机械等领域。

机床行业产业链结构示意图

资料来源：公开资料整理

2、成本

在机床生产过程中，原材料成本占比最高，为73.9%，其次是人工、折旧与其他制造费用，分别占比11.9%、7.9%和6.4%。通常具备规模优势的企业，在进行原材料采购时能够享受到和采购规模对应的折扣优惠，能有效增加公司毛利率。

机床行业成本构成情况

资料来源：公开资料整理

3、下游应用

机床作为高端装备制造业的工业母机，下游行业广泛。下游应用包括汽车、航空航天、模具、工程机械等多个行业。

机床下游应用占比情况

资料来源：公开资料整理

三、全球机床行业发展现状

1、产值

根据VDW（德国机床制造商协会）数据，2013-2021年，全球机床产值呈现出波动变化走势，得益于疫情后全球经济的复苏，2021年全球机床产值约为5120亿元，同比增长20%。

2013-2021年全球机床产值及增长情况

注：以2021年末欧元兑人民币中间价折算为人民币。

资料来源：VDW，华经产业研究院整理

2、生产及消费区域分布

中国是全球机床生产和消费最大市场。2021年全球机床行业产值约为5120亿元，其中我国产值为1573.9亿元，占据30.75%的份额，位居首位；其次是德国、日本，市场份额分别为12.69%、12.55%。

2021年全球机床主要生产国家

资料来源：VDW，华经产业研究院整理

从机床需求市场来看，2021年中国消费额位居世界第一位，在全球需求市场中占据份额为33.57%。美国、德国消费额分别占比12.94%、6.4%，分别位居全球第二和第三。

2021年全球主要机床消费国

资料来源：VDW，华经产业研究院整理

3、出口分布

德、日企业统治全球高端市场，中国机床出口以中低端为主，高端机床国产化率较低。机床行业完全竞争，德国、日本、美国为主要机床大国，海外品牌在技术、规模、品牌影响力方面均处于领先地位，从出口体量上来看，德、日占据全球约45%市场。

2020年全球机床出口量前十地区占比

资料来源：tatista，华经产业研究院整理

四、中国机床行业发展现状

1、市场规模

我国机床市场千亿规模，近年来正处于下行整理期。受下游制造业景气度波动和更新换代周期影响，我国机床行业正处于下行整理期，市场规模从2015年的约2500亿下降到2021年的约2161亿，但总体规模仍相当可观。

2015-2021年中国机床行业市场规模变化情况

资料来源：公开资料整理

2、产量

我国机床行业主要分为金属切削机床和金属成形机床两大主要市场，其中金属切削机床是主要机床品类，其产量变化是我国制造业发展各阶段的缩影。随着机床存量快速提升，2015-2019年机床行业进入低潮期。2019年金属切削机床产量41.6万台，2020年以来金属切削机床产量呈现底部回升态势，一方面得益于疫情后海外需求拉动出口并推动制造业迅速复苏，另一方面与机床更新周期形成共振。2021年我国金属切削机床产量提升至60.2万台，较2020年增加约15万台。

2013-2021年中国金属切削机床产量变化趋势图

资料来源：中国机床工具工业协会，华经产业研究院整理

五、机床行业发展政策

近年政策频繁释放积极信号，对工业母机重视程度逐步提升。2019年之前，政策对于工业母机行业主要为方向性和概念性指引，包括设定数控机床标准，确定为战略产业项目，列入产业结构调整指导目录中的鼓励类行业等，例如《中国制造2025》将高档数控机床列为未来十年制造业重点发展领域之一，同时明确到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%；2019年后，政策对工业母机行业的支持政策更为具体，且政策站位不断提升，具体来说，2021年9月，国资委党委扩大会议提出针对工业母机加强关键核心技术公关；12月出台《“十四五”智能制造发展规划》，并将工业母机作为重点领域进行支持，提出研发智能立/卧式五轴加工中心、车铣复合加工中心、高精度数控磨床等工作母机，到2025年，规模以上制造业企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型；今年9月，工信部发布会中表示工业母机行业的顶层设计正在进行中。

中国机床行业相关政策一览

资料来源：公开资料整理

六、机床行业市场竞争格局

1、竞争梯队

在军工、新能源汽车、光伏、风电、工程机械、船舶海工带动下，中国机床行业有望加速高端机床领域进口替代的脚步。机床行业现有竞争格局中，第一梯队为实力雄厚的外资企业、跨国公司，包括MAZAK、DMG MORI、OKUMA、友佳国际等，产品集中在高端数控机床。第二梯队为大型国有企业、具有一定知名度和技术实力的民营企业，括济南二机床集团、海天精工、创世纪、国盛智科、科德数控、浙海德曼，产品集中在中端机床。第三梯队为技术含量较低、规模较小的众多民营企业，集中在低端机床。

机床行业竞争梯队

资料来源：公开资料整理

2、机床业务收入排名

2012年开始，随着国内制造业转移升级，机床行业进入下行周期，竞争加剧。市场需求结构发生显著变化，低档通用型机床市场需求大幅下降；中高档型、定制型和自动化成套类机床市场需求快速增长，这一变化与国内机床行业的供给结构形成明显错位，境外先进机床企业利用产品优势快速抢占国内高端市场份额。由于受到境外先进机床挑战，叠加市场经济冲击，产业格局发生了较大变化。近年来，国内涌现了一批以创世纪、海天精工、乔锋智能为代表的民营企业抓住了转型升级的机遇，致力于打造国产中高档数控机床产品，不断突破掌握中高档数控机床核心技术，并且得到市场广泛认可，综合竞争力大幅提高，逐步成为我国机床行业的中坚企业。

2021年中国机床行业上市公司前十名

注：创世纪财务数据均系引用其控股子公司深圳市创世纪机械有限公司的数据，深圳市创世纪机械有限公司为创世纪数控机床业务的经营主体。

资料来源：公开资料整理

七、机床行业发展趋势

1、数控化率持续提升

数控机床相较于普通机床，在加工精度、加工效率、加工能力和维护等方面都具有突出优势，随着我国制造业转型升级，对加工精细度需求不断提升的驱动下，我国数控机床的渗透率在逐年提升，但与发达国家的数控化率水平仍存在较大差距。《中国制造2025》战略纲领中明确提出：“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”。在政策鼓励、经济发展和产业升级等因素影响下，未来我国数控机床行业将迎来广阔的发展空间。

2、高档数控机床市场进口替代

从应用领域看，高档机床应用范围涵盖能源、航天航空、军工、船舶等关系国家安全的重点支柱产业，此外，汽车、航天航空、医疗设备等下游重点行业的产业升级加速也进一步加大对高档机床的需求。从我国制造业整体发展来看，目前正在从“制造大国”向“制造强国”转变，未来“高端化、高利润”替代“薄利多销”是我国制造业的发展趋势，未来对高速度、高精度、高价值的高档数控机床需求的占比也将越来越高。目前，西方国家对高档数控机床和技术出口我国进行了严格管制，使得我国在高档数控机床行业面临“卡脖子”的难题，而中美贸易摩擦加剧了这一情况，进一步加速了我国推进高档机床国产化、实现高端产品的自主可控的进程。近年来，国内中高档数控机床市场崛起了一批具备一定核心技术的民营企业，未来将紧跟国产化替代的浪潮，进一步扩大高端市场份额。

3、核心部件自给能力提高

数控机床核心部件主要包括数控系统、主轴、丝杆、线轨等，目前国内各核心部件技术距离国际水平存在一定差距，国内机床厂商为提高机床精度和稳定性，提高产品竞争力，核心部件以国际品牌为主，国产化率较低，对国际品牌部件依存度较高，特别是高档数控机床配套的数控系统基本为发那科、西门子等境外厂商所垄断。《〈中国制造2025〉重点领域技术路线图》对数控机床核心部件国产化提出了明确规划：到2025年，数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到80%、30%；主轴、丝杆、线轨等中高档功能部件国内市场占有率达到80%；高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。目前，国内一批包括公司在内的机床企业正在不断突破掌握核心部件技术，随着国家政策的大力支持，国内中高档机床自主研发水平的不断提高，我国机床核心部件自给能力有望进一步提升。

原文标题：2022年中国机床行业发展趋势分析，核心部件自给能力有望进一步提高「图」

华经产业研究院对中国机床行业发展现状、行业上下游产业链、竞争格局及重点企业等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2023-2028年中国机床行业市场发展现状及未来发展趋势预测报告》。

卓盼都3050机械加工工费如何计算啊? -
荀杜岚18582637378 ______ 这个差别很大的,因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定.但一般按加工工时计费,给一个参考如下(其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大): 这个资料还...

卓盼都3050请提供普通车床,普通铣床加工费报价是怎么报的 -
荀杜岚18582637378 ______ 一般车床工价是30元每小时,铣床35元,量多适当便宜百分之二十,精度较高的如轴承位适当加几块钱一个,令建议去打电话充当客户问同行价格如何再适当调整价位.

卓盼都3050数控车床加工一件大约要多少钱 -
荀杜岚18582637378 ______ 我在上海这边,这里做单件的价格要高一点一般起步价200 左右,批量的就要看做的东西的要求高不高,难度大不大还有数量的多少等等

卓盼都3050机械加工报价如何计算 -
荀杜岚18582637378 ______ 关于一般机械加工件的收费标准 一 、以工时记价办法: Z25钻床,CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费. 立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费. 钳工一般维修以每小时15元记费. 记时单位 从接手加工开始至加工...

卓盼都3050请教资深人士:通常说的C6140车床加工费15元/小时,是指工人工资还是包含所有的费用? -
荀杜岚18582637378 ______ 通常说的车床加工费**元/小时指的就是包括所有的费用,如果亏本,那就提高收费标准! 按目前的标准,最低车工工资也得要4000左右,日均也得要160元,每小时20元,一般地人工工资占整个费用的1/2~1/3左右,也就是车工工时费用应该为40~60元/小时

卓盼都3050现国内机械加工普通车床.数控车床.加工中心.线切割.1小时的加工费是多少 设备价格 设备型号 加工工种 -
荀杜岚18582637378 ______ 线切割是按加工面积算的假设每小时能够加工1200平方毫米然后每小时5块钱左右也就是 加工面积÷1200*5 这就是加工费

卓盼都3050机加工,工件怎么报价 -
荀杜岚18582637378 ______ 车床一般都是按60元1小时报价 加工中心按100元一小时

卓盼都3050车床加工费用是多少?
荀杜岚18582637378 ______ 费用=加工1个零件所用机械的台班费X零件总数+管理费.机加工是有定额的.比如:加工1个零件,需30车床半个台班,普通刨床半个台班,那就是200*0.5+200*0.5=200元,加5%管理费就是210元钱.

卓盼都3050机械车床加工的时间和工价的计算方法?有谁知道车床产品加工的时间和
荀杜岚18582637378 ______ 机床加工时间你可以这样计算:轴上各个阶梯的长度除以进给量,再除以主轴转速,注意单位,长度单位毫米,进给量单位毫米/转,主轴转速单位rpm,就是每分种多少转,不过主轴转速和进给量的确定需要一定的经验,要根据零件材料,刀具情况及所要求的表面粗糙度和尺寸精度等综合确定,辅助加工时间要考虑换刀时间,磨刀时间,变换速度的时间,以及工人的生理需要时间等,一般和机床加工时间的关系不太大,这些东西在机加工工艺方面的书籍上都有较详细的介绍,你可以参考.但工时定额的确定在大批量加工时较有意义,单件小批量时往往很难准确. 工价的计算方法:材料费 车床加工费(元/小时)X加工时间 具体计算需要根据技术水平来确定.也可以按照工程定额计算.

卓盼都3050数控车床加工工件单价的计算方式
荀杜岚18582637378 ______ 机械加工的报价问题是个比较复杂的问题,主要因素有以下几点:首先是加工批量问题,单件和大批量价格可能相差很大了.第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差...