车床开动以后的注意事项
机床核心---直线导轨
一、导轨的功能
尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件在指定导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在指定的方向上行驶。主要体现如下三种基本功能：
1、为承载体的运动导向；
2、为承载体提供光滑的运动表面；
3、把机床的切削所产生的力传到地基或床身上，减少产生的冲击对被动加工零件的影响。 沿导轨系统的运动，大多数为直线运动，也有少数为弧线运动。直线导轨的很多技术可以直接应用弧形导轨。
支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。按运动学原理，所谓导轨就是将运动构件约束到只有一个自由度的装置。导轨副中设在支承构件上的导轨面为承导面，称为静导轨，它比较长；另一个导轨面设在运动构件上，称为动导轨，它比较短。具有动导轨的运动构件常称为工作台、滑台、常用导轨面有平面和圆弧面。圆弧导轨面构成圆柱形导轨；不同的平导轨面组合，构成矩形导轨面间的摩擦为滑动摩擦者称为滑动导轨，在导轨面间置人滚动元件，使摩擦转变为滚动摩擦者称为滚动导轨。导轨有闭式和开式之分，闭式导轨可以承受倾覆力矩，而开式导轨则不能。
2015 年，我国出台《中国制造2025》，全面推进实施强国战略，这是我国实施制造强国战略的第一个十年的行动纲领，强调加快推动新一代技术信息与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。
在智能制造里面，机床被誉为工业“母机”，特别是数控机床已日益成为装备制造业的主力加工设备，其数量的多少和技术的高低，不仅是一个地区装备制造业发展水平的重要标志，更是一个国家竞争力强弱的重要体现。
五金零件直线导轨对机床起着重要的作用。直线导轨是一种传输运动的附件轨道从指定的点到下一个点往复直线运动是导轨。导轨能保证数控机床具有比较高的加工精度和较大的承受能力，但同时机床要求导轨具有较高的精度、足够的刚度和良好的耐磨度。
制造业是现代工业的基石，随着信息技术、新能源、新材料等重要领域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，正在引发新一轮产业变革。而导轨作为作为工业母床的核心主体，推动着制造业发展有着关键的作用。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA）
磨床操作的流程和注意事项
磨床注意事项如下：
一、磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意；
1.安装前检查砂轮外型完整，轻敲砂轮听到清脆声，确保砂轮完好无破损。
2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
四、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
七、工作结束，机床擦干净，切断电源，另件摆放整齐，工作场地保持清洁。
八、发现故障配合维修人员检修，出现事故保持现场，立即报告及时处理。
磨床操作规程：
一、基本操作规程：
机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。
1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。
2、启动油泵。
3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。
4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）
5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。
二、操作前准备：
1、砂轮平衡好。
2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。
磨削工作辊的基本操作程序如下：
磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
ABBA导轨磨耗少能长时间维持精度；定位精度高；适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力； 可同时承受上下左右方向的负荷等优点，是性价比比较高的。随意很多伙伴都喜欢用这种导轨，更方便磨床，所以第一步，要选对导轨。
前期流程：
（A）清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;
（B）清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
（C）检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;
（D）检查行程速度和导轨进油状况;
（E）紧固各部螺丝;
（F）平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。
后期流程：
（A）砂轮主轴轴承间隙调整检查;
（B）修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
（C）检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
（D）清洁平面磨床电动机及电器设备。
燕泳雯2637数控车床有危险吗
訾郊柿18059528600 ______ 旋转设备都有一定危险的.数控车床安全使用注意事项一、安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋,否则不许进入车间.衬衫要系入裤内,工作服衣、领...
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訾郊柿18059528600 ______ 数控车床安全操作规程 日期: 2009-03-03 来源: 实训中心 作者: 实训中心 一、 安全操作注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,严禁戴手套操作机床. 2. 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌. 3. 不要在机床...
燕泳雯2637车床加工有哪些需要注意的细节?
訾郊柿18059528600 ______ 刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致. 工作中不准开反车的方法来制动主轴回转. 深圳车床加工 找正工件时,只准用手板动卡盘或开低速找正,不准开高速找正. 改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向. 车床加工装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧.同时要在床面上垫块木板,防止发生意外.
燕泳雯2637数控车床安全操作基本注意事项有哪些? -
訾郊柿18059528600 ______ 海默数控教您如何掌握属龙硬车床的基本要领: 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,操作者应熟练掌握机床数控系统的编程方法,执行“安全防护须知”.正确使用“参数表”.严禁超性能使用设备. 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗. 3、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床. 4、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌. 5、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大. 6、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致. 7、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元.
燕泳雯2637车床工作都有哪些注意的? -
訾郊柿18059528600 ______ 车削加工要注意: 1穿好合身利落的工作服,女工带好工作帽,工作服最好是背带裤. 2. 在工作中禁止带手套. 3. 合理选择进给量,刀具刃磨角度使铁削呈团状,防止铁削伤人. 4. 禁止运转时清除铁削. 5. 禁止运转时接触工件. 6.不要把身体和要加工的零件成一条直线,防止操作失误导致加工品飞出打到造成伤害,也可以减小铁屑的烫伤. 7.不要在开着的车床旁边打闹防止出危险. 总之要小心谨慎这个工作有一定的危险性.
燕泳雯2637安全操作车床的要点有哪些 -
訾郊柿18059528600 ______ 1.熟练掌握基本技能,2培养良好的安全操作习惯.3、标准的操作姿态.
燕泳雯2637数控车床操作的注意事项有哪些?
訾郊柿18059528600 ______ (1)开机前操作者须检查液压卡盘的夹持方向是否正确,润滑 装置液面位置是否符合要求,切削液面是否高出水泵吸入口.(2)开、关机应按车床说明书的规定进行.(3)车床在重新接通电源、解除急停状态或超程报警信号后,必 须进行返回参考点操作.(4)开始切削前必须关闭防护门,程序正常运行过程中严禁开 启防护门.(5)正常加工运行中不得开启电箱门,禁止使用急停、复位操 作.(6)编程时要仔细计算换刀点,Z、Z负向坐标及坐标中小数点 的标注等,防止刀具与工件或车床的碰撞.
燕泳雯2637操作460车床要注意哪些? -
訾郊柿18059528600 ______ 机床操作注意事项和维护保养 1允许指定人员操作机床 交接班时应保证机床的表面清洁度,及各部位的回油部位的畅通,及时排除杂物,保证外部导轨无积物. 2接通电源并操作时应先确定急停按钮的位置 保证机床死角部位的清洁, 3不准带手...
燕泳雯2637数控机床操作时有哪些注意事项呢?
訾郊柿18059528600 ______ 不要用湿手接触、操作任何开关.电源突然断电时,应随即按 下急停按钮,并关闭总开关.工作状态下及工作结束后要关闭电气 装置的门或盖,以免水、灰尘及有害气体进入数控装置、的电源控 制板等部位.操作机床的控制面板时,不要多人同时操作.
燕泳雯2637各位朋友,大家好,请问谁有车床技术安全操作规程说明及注意事项啊?请详细介绍一下,谢谢. -
訾郊柿18059528600 ______ 种机床的技术安全操作规程 1、车床技术安全操作规程 (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作. (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上. (3)工件和刀具装夹要牢固,...