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车床消除震刀纹的方法

来源:baiyundou.net   日期:2024-09-21

刘清文辅导学生做模具装配

□大河报·豫视频记者 张瞧 宋聪俐 文 受访者供图

第九届全国数控技能大赛计算机软件产品检验员(数控系统与工业软件应用技术)赛项教师组第一名、被人力资源和社会保障部授予“全国技术能手”称号、在校期间申请了多项实用新型专利与发明专利……凭借过硬本领,来自河南工业职业技术学院的“90后”教师刘清文屡获佳绩。这名年轻的高等职业院校教师,用奋斗书写出彩人生的同时,也照亮了更多技能学子的追梦旅程。

技能大赛

成为人生的重要转折点

“周末刚好碰上学生模具的省赛,我已经带着学生们踏上征途啦!”3月24日,大河报·豫视频记者联系上刘清文时,他向记者介绍,自己出生于河南南阳的一个普通家庭,大学所学专业是机械设计制造及自动化,2017年毕业后考入河南工业职业技术学院,在机械工程学院的模具教研室工作。

“入职后,我努力抓住一切机会参加各种专业技能培训,认真学习钻研各种新技术新工艺,短短的几年内,专业技能水平得到了极大提高,并及时将这些知识成果进行转化,申请了多项实用新型专利与发明专利,同时还申请并获批了校级创新工作室。”刘清文说。

2020年的一天,刘清文在系部工作群中看到一则关于第九届全国数控技能大赛的通知。“大赛通知一下就激起了我的斗志,当时的内心是兴奋而雀跃的。自进入教育行业以来,我就清醒地认识到,教育者要先受教育,以身作则是根本。搞职业教育,必须深入了解、熟练掌握当前先进的技术与理念,紧跟科技发展的步伐,才能不被时代淘汰。”刘清文称,因此他决定报名参与此次技能大赛。

报名成功后,刘清文开始静下心来琢磨赛项:这是一场速度、精度和脑力的较量。此次技能大赛中的计算机软件产品检验员赛项,主要运用三维建模软件、编程软件、MES系统,以及数字仿真平台,包括了产品建模、编程、仿真、加工、检测、订单追踪等全流程。虽然近年来自己的技术水平得到了提升,但是每年的技术都在不停地进步,工艺也在升级,只有不断提升自己的技能水平,才能紧跟时代前进的步伐。

在探索与磨难中不断淬炼、涅槃

新时代给予了技能人才成长的动力与活力,蓬勃成长的工匠队伍亦回馈时代以惊喜。

为了能够顺利取得国赛名额,刘清文潜心学习、专心钻研,对吃不透拿不准的加工参数,虚心请教资深教师、相关专家,并及时联系企业工程师探讨交流,将理论学习用于生产实践中,提升加工质量缩短加工耗时。

“因为是全新的赛项,采用的还是双人组合的比赛方式,要想在比赛中脱颖而出不仅需要个人的能力突出,更需要能够跟搭档密切配合。”据刘清文介绍。经过长时间不间断的努力训练,刘清文与搭档终于可以在规定时间内完成省赛工件的加工与装配。那一刻他知道,他们已经摸到了晋级国赛资格的门槛,剩下的就是更加强化的训练,继续缩短加工耗时,提升加工精度。

“当我们如愿获得晋级国赛的参赛资格,那一刻我们既兴奋又踌躇。我们将邂逅的是来自各省的精英选手,而我们却只是刚刚入行不过几年的新人,肩上的担子比我们预期中的还要沉重一些。”

刘清文深知专项强化训练,是提升技能竞赛水平最有效直接的途径。为了让自己能够在比赛中游刃有余,他跟搭档递交了前去企业进行专项强化训练的申请。

历时8个多小时的辗转,两人终于到达株洲训练基地,问题也随之而来:因没能赶上第一批的强化训练,没有专门教练对刘清文二人进行详细的指导,现场的技术人员在讲解完设备基本操作后便匆匆离去;而更让刘清文和搭档感到无措的是他们所带的刀具尺寸与机床并不匹配,两人都无法第一时间投入训练,只能眼睁睁看着其他参赛选手进行一轮轮的训练,而他们只能进行软件建模与程序编制……

当天夜里,刘清文紧急联系了学校实习车间的资深教师崔小中,“崔老师车床加工经验非常丰富,主要负责车床加工方面的技术培训,我们寄希望于崔老师能够给我们邮寄一批合适的刀具。因学校使用的机床型号与训练基地的并不一致,所以很少备有适合基地设备的刀具,崔老师帮忙找到了部分适用刀具,我们又赶紧在网上购置了一批专用刀具。终于,在到达基地的第三天,我们开动了机床!”

脚踏实地勇毅前行,用奋斗成就梦想

伴着晨星起床、披着月光返航。由于刘清文和搭档起步比其他选手晚,所以每天早上两人卡着车间开门时间就到现场进行练习,中午更是顾不上吃饭进行强化练习,直到深夜车间锁门时间到了方才结束现场练习回到住处。夜晚,两人继续对当天的练习内容进行复盘,分析设计工艺的合理性,遇到解决不了的“卡口”“难关”,第一时间向校内专家请教,跟机械制造厂家进行技术视频连线,线上线下同指导、共发力,最终获取最优的加工参数。

功夫不负有心人,通过不懈的学习和刻苦的钻研,刘清文和搭档迅速掌握了比赛用的华中数控机床、斯沃仿真系统、中望3D、中望CAE、开目PDM等软件的操作技能。

魔鬼般的循环训练,考验从未停止。为了确保大赛中万无一失,刘清文和搭档积极参加拉练比拼,多次模拟真实比赛现场情况,在拉练中熟悉流程、锻炼心态,通过与其他强队的比拼及时发现自身不足,第一时间内进行强化提升。

“为了解决内孔加工时震刀的问题,我先是通过网络查询修改加工工序,发现问题依然无法解决后立即联系校内相关专业的资深教师进行参数优化与调整,最终在多方努力下找到了问题根源。”刘清文介绍,在经历了多轮艰辛磨砺后,两人终于从一开始的“手忙脚乱”到最后的“从容自信稳步递进”。

经过不懈的努力与拼搏,刘清文和搭档两人最终荣获计算机软件产品检验员(数控系统与工业软件应用技术)赛项教师组第一名的成绩,并被人力资源和社会保障部授予了“全国技术能手”称号。

立志将工匠精神传递给更多的人

大赛虽然画上了圆满的句号,载誉归来的刘清文再度踏上致力培养大国“小匠”的征程:要在日常工作中稳扎稳打、攻坚克难,踏上三尺讲台在教学一线挥洒热情、奉献青春,坚持勤勤恳恳工作,踏踏实实做人,把精益求精的工匠精神传递给更多的人。

“致力于为国家培养更多的能工巧匠、大国工匠,是我这一生永远的追求!”刘清文表示。

“欣闻河南省第二届职业技能大赛即将举办,技能竞赛确实是一条成长的快车道,技能竞赛训练能将技能水平较高的学子磨砺得更为出众。大赛不仅能以赛促学,还可以为专注于技能的人群打开一扇窗,让大家看到崭新而广阔的天地,为众多技能人才插上梦想的翅膀,助力他们探索未知,书写新的辉煌。”刘清文说,如今,他欣喜地看到,越来越多的青年以技能成才、技能报国的方式将出彩的人生绽放在千锤百炼、热火朝天的工作岗位上,“他们,在用一流的技艺、一流产品,托起一流的产业,用拼搏、奋斗、干劲诠释着新时代的工匠精神,令人振奋!”

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仲仇狡3264数控车床车螺纹振刀怎么办 -
红凯许14759913025 ______ 车削螺纹振动的主要原因是切削力不平稳,考虑削受力问题??如工件受力不好,装得过长啊!!如刀具钝了啊!!!等他们说的都有道理,我补充一下,就是工件安装问题:工件是否装夹过长,或是薄壁零件!如果这几种可能都不行,你可以选择焊接螺纹刀,磨锋利点(前角10度,前角越大刃口越锋利,当然也不能过大哈,会影响螺纹刀刀尖角过小)!我想应该可以解决上面的问题.当然,对中心这些是必备地.

仲仇狡3264车床上车壁厚薄的怎么才能使它不震刀
红凯许14759913025 ______ 一、改变切削参数.减小转速,进给量,减小刀宽. 二、采取跟刀架或中心架或者利用尾架等方法改变工件的刚度. 三、既然是有壁厚,不管厚薄,毕竟是空心的,可以将刀尖的安装高度略高于工件中心,让刀的前面紧靠着工件,也可以减振.

仲仇狡32647.5端盖加工子口有震刀纹吱呀吱呀响,怎么办??
红凯许14759913025 ______ 原因 一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长 二、坐标轴间隙需要调整 三、刀具高于轴心 四、主轴轴承有问题 五、中心架调整不当. 处理方法 首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏. 其次,确认刀...

仲仇狡3264机床震刀怎么解决 -
红凯许14759913025 ______ 刀磨尖一点,进给少一点,再试试

仲仇狡3264数控车加工产品内孔有震刀痕,有什么办法能解决? -
红凯许14759913025 ______ 夹具(卡爪),修一下

仲仇狡3264数控6136车床车外圆槽和端面都震纹怎么解决 -
红凯许14759913025 ______ 有震纹说明刚性不足 首先考虑工件外漏太长 如果是这个原因 可以降低转速 增加顶尖 中心架等以增强工件刚性 如果不是 就是车床刚性不足 就减低进刀及吃刀量 保持刀具锋利减...

仲仇狡3264如何解决车床加工时振刀的问题 -
红凯许14759913025 ______ 刀具的中心高要合适 刀具要磨好 托板镶条要挑合适 主轴轴承不能太松等

仲仇狡3264数控车床一车螺丝纹就振刀怎么办 -
红凯许14759913025 ______ 振刀与刀具刚性、夹具刚性、机床刚性、切削用量、主轴转速有关. 从以上几个方面去排查原因,再采取应对措施,就可以解决问题. 可能的原因太多,所以不能指出实际原因. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

仲仇狡3264数控车床上车内孔190的槽子,底部有振纹,咋办 -
红凯许14759913025 ______ 刀杆强度不够,加大加粗刀杆,主轴转速可能偏高,降低点转速,刀具不锋利或刀具太宽,再有可能是主轴轴承松了,

仲仇狡3264数控车床左右赶刀修螺纹(震纹)怎么车,可以举例子么 -
红凯许14759913025 ______ 呃 一般的数控可以直进刀G32或G92 可以单面进刀G76 貌似不能像普车那样左右进刀哎...有震纹的话想想其它办法 调整轴、刀架的松紧;调整刀具装夹、进刀量;更换刀具等 如果你一定要左右返修 可以微调的,起点Z向左右调整几丝一般没问题 调整多了可是要乱牙的哦

(编辑:自媒体)
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