车床端面铣孔程序
邢供松4515在端面上怎样铣孔,不用钻头,只用铣刀? -
仲昏仁17051085560 ______ 是在YZ面上的孔么?那就Y轴转90°呗.只要工件或者刀能转就行.
邢供松4515铣端面 车内孔是什么意思 -
仲昏仁17051085560 ______ 车床加工内孔时的加工刚性问题是影响内孔加工质量的致命问题~!从道具的安装上讲,应该尽量缩短刀杆的深处长度~!切削用量应适当减小~!(但不是一味的降低主轴转速,有时主轴转速的提高配合相对大一点儿的被吃刀量反而会获得较稳定的切削)刀具主切削刃应尽量保持锋利~!如果以上方法仍不能满足加工要求,就应考虑新的道具装夹方式,如果孔径较大就可以考虑加入刀柄的浮动支撑~或者采用双刃对称加工~!
邢供松4515铣端面打中心孔机床怎么对刀 -
仲昏仁17051085560 ______ 跟普通车床,或者铣床,钻床的对刀差不多,这个是指粗加工的,因为铣端面打中心孔机床一般在批量生产中的第一工序,加工余量比较多,在精细加工的时候一般采用对刀仪等,在自动化生产线中,铣端面打中心孔机床可以有多种情况,应当具体分析,根据加工要求的不同来确定手动对刀,还是光电对刀.另外,铣端面打中心孔机床换刀时候较少,应当关注的是铣端面打中心孔机床加工时候轴件的轴向定位
邢供松4515讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的 -
仲昏仁17051085560 ______ G94端面切削循环,G90外圆切削循环. 45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是: G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1. 要是内孔就反过来比如内孔...
邢供松4515有谁知道数控铣床平面铣削的详细步骤 -
仲昏仁17051085560 ______ 一般数控机床操作的全过程 数控铣床操作步骤及注意事项 1.数控铣床一般操作步骤. (l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免...
邢供松4515法拉克系统加工中心机床,可以执行G代码编程走螺旋下刀铣孔吗? -
仲昏仁17051085560 ______ 可以的,不过如果材质有硬度,最好中间先开个孔(软材时),当然这是工艺问题,不详细讨论. 假设孔中心为X0Y0,孔(工件)表面为零,基本程序如下. G91G28Z0 G17G40G49G80G90 T*M06 (*****D10*****) G90G54G0X0Y0 M03S1500 G43Z100.0H* M68 M08 G00Z5.0 G01Z0.5F500 G91 G01X-5.0F500 G03I5.0Z-3.0F600 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0 G01X5.0F500 G01Z1.0F1000 G00Z100.0 M09M05 M69 M30 %
邢供松4515大侠们,求救,帮忙弄个全套程序,顺便告诉下工艺,第一步先做什么,我是做数控车床的,求个程序,是车床 -
仲昏仁17051085560 ______ 1,外圆粗车,平一侧端面2,掉头,平端面,钻底孔,粗精车台阶,粗镗20底孔,倒R23. 掉头,夹台阶外圆.平端面,对总长,精车58,粗镗34孔,精镗内孔.这零件外形简单如此?你还求程序?G01或G90等指令就可以,都不用用循环粗车指令.
邢供松4515试说明下列加工方法的主运动和进给运动:1.车端面 2.在车床上钻孔 3.在车床上镗孔 4.在钻床上钻孔 5.在镗床上镗孔 6.在牛头刨床上刨平面 7.在龙门刨床上刨... -
仲昏仁17051085560 ______[答案] 1.车端面——主运动:工件旋转;进给运动:刀架移动2.在车床上钻孔——主运动:工件旋转;进给运动:刀架移动3.在车床上镗孔——主运动:工件旋转;进给运动:刀架移动4.在钻床上钻孔——主运动:钻头旋转;进给运动...
邢供松4515跪求 :CA6140车床手柄座工序粗精铣上下表面的具体工步是什么呀?? -
仲昏仁17051085560 ______ CA6140车床手柄座的加工表面分四种,重要是孔的加工,圆柱端面的加工,槽的加工,螺纹孔的加工,各组加工面之间有严格的尺寸地位度请乞降必定的表面加工精度请求,特别是孔的加工,几乎都要保证Ra1.6mm的表面粗糙度,因而需精加...
邢供松4515加工一个正方体零件,其上有一个通孔,请指出需要几道工序,分别在什么机床上完成 -
仲昏仁17051085560 ______ 使用先进的车铣复合中心(参考机型:MAZAK INTe-650H),一台机床一次装夹就可以在一个加工循环内完成.加工顺序如下: 1、第一主轴夹毛坯或直接使用棒料. 2、铣削主轴夹面铣刀铣端面(铣削主轴转到90度位置). 3、铣削主轴夹面铣刀分别铣4个侧面(铣削主轴转到0度位置). 4、将工件交换到第二主轴,如果是直接使用棒料的话需要在铣削主轴上夹切断刀,第一、第二主轴同步旋转实现切断动作. 5、铣削主轴夹面铣刀铣底面(铣削主轴转到-90度位置). 6、换钻头钻孔. 7、根据孔的要求采用钻-扩-铰 或 钻-粗镗-精镗的工艺,自动换刀完成.