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车螺纹时扎刀的主要原因是

来源:baiyundou.net   日期:2024-08-26

项杜妻3711螺纹刀一边磨损是为什么? -
劳冠天19876377223 ______ 螺纹刀的右侧刀刃比左侧刀刃磨损得快. 螺纹车刀右刀面磨损很快是因为右面的刀刃不够锋利,也就是说后角刃磨的不够合理,可适当增大后角的角度,但不宜过大,因为后角过大会降低车刀的强度,还有就是要在上刀面磨出巻屑槽,巻屑槽可以是上翘15°的斜面(刀尖高,后面低),这样可以增加车道的锋利程度,让切削很顺畅,车出来的切屑不再是直的,而是类似于球状卷在一起的切屑,对操作人员来说增加了安全系数.

项杜妻3711车床镗孔时车刀易扎刀 -
劳冠天19876377223 ______ 需考虑刀杆的刚性,刀具的前后角的大小(切屑的形状有关),冷却液,刀具本身的选择(与被切屑的材质有关),刀的中心是否过高等等.

项杜妻3711数控转塔车床车削螺纹时老打刀尖是什么原因 -
劳冠天19876377223 ______ 车床转速过高或过低,造成刀具负重过大.根据料的直径选好转速(线速度).

项杜妻3711数控车床上加工螺纹时发生故障怎么解决? -
劳冠天19876377223 ______ 螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽.在各种机械产品中,带有螺纹的零件应用广泛.它主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量用的零件等.在数控车床上加工螺纹是比较常用的...

项杜妻3711在数控车床加工中切削螺纹时产生扎到现象请问“扎刀”是什么意思 -
劳冠天19876377223 ______ 你的问题不够清楚吧,扎刀 ,应该就是做出来的螺纹不光,这样你就得看刀的高度对不对,也就是中心怎么样,然后再根据产品看刀排够不够大.

项杜妻3711数控车床车螺纹时螺纹刀会爆刀~!有什么因素造成的~! -
劳冠天19876377223 ______ 1、可能是材料并不均匀,材料内部有硬质颗粒. 2、刀具的材料选择不对,或者刀具角度调整一下,增加切削性能. 建议:1、热处理,选择正火热处理,提高切削性能. 2、材料经过表面初切削加工后再上数控车床(尤其是锻件或铸件).

项杜妻3711我是一各车工,为什么在挑内扣的时候总是扎刀? -
劳冠天19876377223 ______ 你这样试试,看行不行.1、负前角;2、后角0°(或更大,以刚好不抗刀为准);3、减小吃刀深度;4、赶刀;5、调整大小拖板、刀台、开合螺母间隙.

项杜妻3711数控车床加工外螺纹时振刀,是怎么回事? -
劳冠天19876377223 ______ 外螺纹振刀有很多种原因,第一工件伸出的过长导致震刀.第二转速过高和转速过低也会产生震刀.第三刀具的强度不够产生震刀.第四螺距过大采用的切削方式不对产生震刀.第五吃刀量过大引起震刀.

项杜妻3711数控车车螺纹振刀怎么回事啊? -
劳冠天19876377223 ______ 工件太长了 ,中间由于径向力作用会使工件产生细小的弯曲变形,也可能是因为换了卡盘加紧的方式,后者的夹紧力不够,主轴转起来时自由度不够

项杜妻3711您好,我在百度看你提过问题,就是数控车螺纹震刀,后来你知道是什么原因吗? -
劳冠天19876377223 ______ 车螺纹震刀的原因很多,除了程序、刀杆、刀片还与以下因素有关.1、刀杆伸出长度,刀杆与刀架的接触面是否贴合好,是否压紧了刀杆,刀片安装是否稳固.2、机床夹具是否松动,刚性如何.3、工件伸出长度是否太长.4、主轴间隙是否过大.5、工件材质是否有变化,工件形状和尺寸是否有变化.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

(编辑:自媒体)
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