进胶口缩水是什么原因

伊桦砌4728塑胶产品表面缩水要喷油有什么办法喷到不缩水 -
师裘丁17257501497 ______ 亿之圣/工程塑胶提醒您!缩水的原因可能是你的料不够干燥,事先需要烘干!常见缩水问题解决办法:更改或扩大胶口,缩短流道及使模具恒温,降低料管温度,增加储料量,提高射出速度,射出时间延长

伊桦砌4728塑胶件缩水是由什么引起的 -
师裘丁17257501497 ______ 收缩下陷(sink mark)是成形品表面发生凹陷的现象,乃熔融树脂冷却固化时的体积收缩所致.易发生于成形品肉厚大的部份、肋或壳部的背面、竖浇口背面等肉厚不均匀的部份.因而,为了防止发生收缩下陷,基本上,制品的设计要适切. 调整成形条件而防止收缩下陷时,可降低模子温度及树脂温度,升高射出压力,延长射出压力的保持时间(保压时间),或依制品的形状或肉厚而在容易收缩下陷的部位追加浇口. 收缩下陷乃成形收缩所致,易见于PE、PP、聚酰 (耐隆)等成形收缩率大的结晶性树脂.反之,以玻璃纤维强化者、充填无机质的成形材料之成形收缩率小于基质的非强化(无充填)树脂,收缩下陷可小到不显眼.

伊桦砌4728关于注塑件的问题 -
师裘丁17257501497 ______ 当然是PP收缩率大啊,PP是结晶性材料,收缩率在1%到2.5%的样子,ABS是不结晶的,收缩率通常按照0.6%左右估计 看你的图片,你应该是说上端面那个塌陷的部分吧?估计是冷却缩水引起的,根据进胶口的位置和形状,在注塑时降低料温,增加保压压力和保压时间试试吧,具体改多少需要你自己去摸索 由于看不到另外几个面的缩水状况,无法确定是不是只有这一个面有缩水,如果增加保压的方法仍然不起作用,那你要看看冷却水路是否有问题了,最麻烦的就是模具开模时水路设计有问题……

伊桦砌4728注塑工艺学徒,请问我射胶位置是19为什么射胶终点是7.8?还有产品缩水,走披风,有水文又是这么回事 -
师裘丁17257501497 ______ 射胶位置是螺杆端部位置为起始位置,在螺杆前进后再射退了就是终点位置,以模具交口为零点.

伊桦砌4728注塑机啤出产品缩水是有哪些原因所致 -
师裘丁17257501497 ______ 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程. 注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—...

伊桦砌4728注塑产品缩水问题 -
师裘丁17257501497 ______ 加长冷却时间,有时保压时间也要加长

伊桦砌4728PA9T料注塑后缩水怎么回事 -
师裘丁17257501497 ______ 模具温度太高容易产生缩水问题,一般都用降低模具温度来解决问题.但是有时如果模具温度太低,也不利于解决缩水的问题,这是很多人不太注意到的. 模具温度太低,熔胶冷却太快,离入水口处较远的稍厚胶位,由于中间部份冷却太快而被封死了补缩的通道,远处便得不到熔胶的充分补充,致使缩水问题更难解决,厚大注塑件的缩水问题尤为突出. 再者,模具温度太低,也不利于增加注塑件的整体收缩,使集中收缩量增加,缩水问题更加严重明显. 更多参考资料见注塑温度、速度对产品缩水的影响 如有帮助,请采纳\(^o^)/~

伊桦砌4728关于不同的材料加强筋和壁厚的处理上怎么避免缩水? -
师裘丁17257501497 ______ 关於缩水与壁厚的关系很难说多少时就没缩水,还要看材料及啤塑条件. 一般说来,小於40%时是不会缩水的,大於70%就非常危险. 另外,还跟进胶方式、注射压力、保压时间、成型温度、产品本身等很 多方面都有关 例如:当在进胶口附近时,即使加强筋达到壁厚的80%也不见得就缩水, 而距进胶口最远端,50~60%缩水的情况也是有的. 注射成型是一个比较复杂的过程,个人认为没有一个万能的公式可以归纳 清楚.应该了解其中原理,加上经验,方可保证不出大问题,小问题一定 会有,出了就解决.

伊桦砌4728塑胶产品缩水什么原因 -
师裘丁17257501497 ______ 模具的问题

伊桦砌4728塑胶产品什么情况下会缩水, 为什么会缩水 -
师裘丁17257501497 ______ 你好,我认为,是温度很高的情况下,可能会变形,而缩水也是一种变形的情况.