进胶点太高怎么解决

薛敬侄3958塑胶模具,注塑机,塑胶原料,成型条件统称哪四大要素 -
傅录肥14766526951 ______ 注塑成型的四大要素

薛敬侄3958用热流道7点进胶,但进胶点产品有孔高压击穿怎么办? -
傅录肥14766526951 ______ 照你所言应该是点浇口进胶吧,应该是咀尖高出太多!

薛敬侄3958塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象?怎样解决? -
傅录肥14766526951 ______ 缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象. 缩水现象通常和以下因素相关: ①注塑工艺问题(如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等); ②结构设计问题(胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等); ③模具加工问题(进料口过小或流道截面过小等). 解决办法: ①注塑工艺引起的相对容易解决,只要根据排查到的原因做相应的调整就可以; ②由结构不良引起时,就需要修改模具了,一般来讲,筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%; ③模具问题的话相应做调整和修改. 关于注塑件的不良分析,真正原因并非能轻易查出,需要工艺、模具、结构等结合考虑.

薛敬侄3958塑胶模具产品较大、胶位较薄难以打满胶,应当如何处理 -
傅录肥14766526951 ______ 1,壁厚过薄,塑胶在bai型腔内的流动性会比较差,需要最快的速度流动才能填满,没有比较快的速度,材料在流动过程中就冷du却了,很难打满,其次,因为需要高速注射,型腔内的空气来不及排出,更容易打不满和zhi烧焦.2,薄壁不能低于多少,这没有一个定数,要看材料和模具结构了,一般0.3以下都很难成型了.dao3,大水口即敞浇口,进胶流量大回,保压效果好.但一般在侧面,材料流动方向不均匀.点浇口可答以在产品中心表面进胶,材料流动可以均匀分布,更易于薄壁的注射流动.

薛敬侄3958ABS料产品点进胶口,点进胶口处拉断的料头尖尖的高出产品表面,从模具和注塑成型上可以解决吗(水口不刮手 -
傅录肥14766526951 ______ 点进胶口处拉断的料头尖尖的高出产品表面,一般都是从模具解决的,在点浇口上做个锅底,且浇口断点要近产品收口尽量小,注塑冷却时间要够.如果对表面有要求的还是热流道好点,至于想完全见不到浇口的或者…,您就得找我设计想模具了,QQ374841877.哈哈看能交多个朋友不?

薛敬侄3958进胶口有纹路怎么调试 -
傅录肥14766526951 ______ 有条件的话就改善流道,那样是彻底解2113决问题,如果是从调机来解决的话,就要提高5261模温才可以改善,不能从根本上解决,只是能减少流纹的大小4102 加大进胶口,或是1653改变进胶的位置;正所谓三分工艺,七分模专具! 速度还可以再放慢点,料筒温度加高,射出时间加长,以最慢属的速度来充填气纹那个位置

薛敬侄3958注塑二次包胶产品共5个进胶点,其中3个进胶点缩水如图所示,TPE原料.请问如何改善?谢谢!改善追加分. -
傅录肥14766526951 ______ 1,料温似乎偏高,我们用和氏璧的TPE可以用170度成型2,模具配合的不好,封胶都没有封好,末端都溢胶了,压力都损失了,不缩水就怪了3,模具如果5个点是单独控制的话,最好使用顺序控制器,先开缩水部位的几个进胶点,最后开不缩水的那几个点

薛敬侄3958塑胶制品走胶怎么控制 -
傅录肥14766526951 ______ 1、具体根据产品大小 在模具上再决定开几个胶口(就是熔融树脂进到模具里面的入口). 进胶时的速度看你融胶的流动性,注射压力等等控制;2、是封胶面之间有间隙导致 解决对策有,锁模力不够,模具配合问题,导柱弯曲,配合面有异物,塑胶制品温度过高(流动性越大越容易走胶),到汽车美容的地方买个柏油清洁剂或者是万能胶清洁剂,最便宜的就行.

薛敬侄3958点胶机在点胶作业中的问题点及解决办法有哪些?
傅录肥14766526951 ______ 针对上述原因,可调整工艺参数,更换较大内径的针头,降低点胶压力,调整针头离PCB的高度;同时检查所用贴片胶的出厂日期、胶的性能及使用要求,是否适合本工艺的涂覆等.若贴片胶确实变质,可进行更换.另外,实践证明控制拉丝/拖尾的方法是在滴胶针头上或附近点进行加热,降低粘度,贴片胶易断开,不产生拉丝/拖尾.第二个常见问题有空打或出胶量偏少.点胶时有点胶动作,却无出胶量或针头出胶量偏少,可能是贴片胶中混入气泡、针头被堵塞,或者生产线的气压不够这三种原因.这时,注射针筒中的胶应进行脱气泡处理,特别是自己装的胶.经常更换清洁的针头.适当调整机器压力.如果经常发生堵塞,可以考虑更换其它品牌的贴片胶.