关于套筒补偿器产品的选择，首先我们要知道自己是用在什么管道上的，过什么介质，膨胀量多少，只有知道了自己的需求才能更好的选择合适的产品。套筒补偿器的膨胀量直接会决定选择型号的。按介质产生的膨胀量来核算出套筒补偿器。膨胀量越大，也就会选择不同型号的套筒补偿器。选择不合适的产品，造成套筒补偿器的损坏，只有合适的这样才能保证套筒补偿器正常发挥出应有的使用寿命及作用。

所以说大家在选购的时候，要先知道自己的需求，才能更好的选择。避免走弯路造成不必要的损失。

随着国内大力推广集中供热，城市热管网的建设也逐渐加快。随着行业的发展，热管网建设中所用的套筒补偿器也在不断的进步。

而套筒补偿器的新一代产品无推力套筒补偿器更是发挥其巨大的优势。不仅补偿量大，而且维护起来非常方便。不产生介质压力产生的盲板力，缩小了固定支架安装范围，特别适用于热力管道。还可以根据管道走向来布置。产品的主要构造是有整体密封座、大小头、密封压盖、密封材料、减摩定心轴承、筒体等构件组成。所以说新型的套筒补偿器更能在热管网建设中发挥重大作用。

我们在使用套筒补偿器的时候难免会因为环境，介质，安装失误等原因在成产品出现问题。那么在出现问题的时候我们要如何解决呢？多年的从业经验，对产品技术问题有专门研究，那么就为大家支几招。

套筒补偿器维修的时候要先检查密封装置，如果发现渗漏技术的紧固螺丝，老保障密封性能。如果出现滑动套筒表面腐蚀严重，拧紧螺栓后防泄露作用不明显时，就要技术考虑更换补偿器。还有就是管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。

通过以上几点相信大家对产品也有了一定的了解了吧。认为大家一定要做好产品的认知工作，对产品的性能和缺点都要有一定了解，这样在突发问题上才能技术的做出处理，避免造成较大的损失。

是一件专业的管道配件生产厂家，我们主要产品有球形补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器等。我们十年如一日一直坚守在产品的研发和创新上，满足客户的需求是我们一直/p>

公司生产的直埋式套筒补偿器主要作用于管道的轴向补偿，还具有超强的防止管道下沉的作用，直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其余性能跟普通波纹补偿器相同。直埋式波纹补偿器在安装中两端必须设固定支架，预防管道受内压推力影响外移拉伸。应根据补偿量设定固定支架的距离，一般补偿量不大于管径。直埋式套筒补偿器的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管，试压过程中以补偿器不能有拉伸现象发生。

近年来套筒补偿器越来越被人们关注，主要还是因为其产品的主要结构特点，产品性能。其产品主要用于热力管道和其他管道，产品具有轴向热膨胀位移吸收补偿，具有体积小补偿量大的特点。

产品采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.

套筒补偿器不仅实用性强，更是寿命大，一般套筒补偿器的寿命和管道是相当的。多年使用中只需要定期进行维护，就可以长时间的运行。

目前大家都清楚的是套筒补偿器分为单项型和双向型，单项型和双向型的局别就是补偿量的大小。其实两者都是一样的材质，只是双向型在产品的外套管两个方向均有伸缩芯管，补偿性能好，可用于双向补偿，减少了不必要的成本，适合补偿量需求更大的管道。而单向型则多用于补偿量不是很大的管道上。

直埋型套筒补偿器也是一种，其采用的专业的密封材料和机构，更适合在热水和蒸汽等介质下工作。产品结构合理、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广等特点。

其实不论哪一种补偿器，都是为管道的安全提供了一定的保障。我们在选购的时候一定要选择适合自己的产品，只有适合的才能更好的发挥产品的性能。

随着各项工程的积极开展，我国的工业发展也迎来最新的快速时期，更多的金属补偿器产品开始有所应用，作为保证工程稳定的重要因此，其产品质量是我们较为关注的。然而，很多情况

套筒补偿器自从成为热门补偿器以来，整个产品行业厂家激增。面对这如此激烈的竞争环境，要想占据更多的市场份额，那么就需制定符合市场发展的战略。必须要有清晰的定位，才能在竞争激烈的环境中脱颖而出。

目前整个行业的竞争，不单单是产品的销售的竞争，更是品牌的竞争，市场的竞争。在这场持续的拉锯战力，我们必须要给自己产品清晰定位、结合产品优势和合理的销售策略，才能在市场中占据一席之地。

其实套筒补偿器的产品发展离不开这么多厂家的一起努力，但是产品的发展一定要顺应时代的发展，才能更好的持续。只有清楚的知道产品的价值，充分的使用价值，在有限的时间里发挥更大的价值。

套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10），不老化，效果好，维修方便等特点。

套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低

大多数套筒补偿器的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与套筒的接触。安装过程不允许焊渣飞溅到套筒补偿器表面和受到/p>

套筒补偿器不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使套筒补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差；如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，水压试验用水须干净、无腐蚀性，对奥氏体不锈钢材质应严格控制水中氯离子含量不超过25×10-6，并应及时排尽波纹中的积水等。在日益激烈的市场竞争中，将一如既往精益求精，不断加深企业

虽然套筒补偿器在水利水电行业应用的历史不长，但市场竞争的激烈程度并不因此而有所降低。良性的市场竞争会促使参与的套筒补偿器厂商优化设计、提高质量、降低成本、改进服务，会建立起和业主设计、施工、监理方之间的互信、双赢关系，最终使套筒补偿器的应用项目获得成功。

而恶性竞争时，有部分厂商会利用业主和设计方对套筒补偿器的不了解，通过方案抄袭、计算造假及恶意降价等不正当的手段取得竞标，在制造过程中又以次充好、偷工减料，而结果是项目往往存在重大安全隐患，有些则在项目还未投运便已屡出问题了。 虽然恶性竞争引发的事故在总体上还属于个案，但一旦出现问题，业主方怀疑的是套筒补偿器的安全可靠性，进而对采用套筒补偿器产品质疑，甚至最终将其否定。这些个案虽小，但在水电行业影响却很大，它对套筒补偿器在水利水电行业推广的负面影响不能低估。我公司呼吁套筒补偿器行业的制造厂商共同来抵制恶性竞争。

补偿器主要分为：波纹补偿器、套筒补偿器、球形补偿器，自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器、套筒补偿器最为常用。

波纹补偿器以其结构紧凑、零泄漏、不用维护等诸多优点在热网中的应用比较广泛。但它也存在不易解决的缺点。例如其对固定支架产生弹性推力，加大固定墩受力，造成土建投资增大；同时对管道产生弹性应力，为管道的应力腐蚀提供了有利的环境条件；加之其耐氯离子腐蚀能力差，往往达不到预期寿命，一旦发生破裂，只能停热更换，严重危害管网安全，据统计，这种情况的发生是造成城市大面积停热的主要原因。

传统的套筒补偿器主要为压兰式和注填式两种，该种补偿器的优点是安装方便，占地面积小，流体阻力小，抗氯离子腐蚀能力强，补偿能力较大，缺点是易漏水漏气，须设检查井、经常检修和更换填料。

SSJ系列直埋型套筒补偿器的出现最终解决了传统套筒补偿器易泄漏和需要定期养护的缺点，可以说对轴向补偿器的发展具有革命性的意义。

套筒补偿器作为补偿器的一种，由于其在管道中可实现自由补偿和安装简单等特点，因而广大用户的喜爱。由于套筒补偿器的特殊性，套筒补偿器的安装要求也与其他波纹补偿器有所区别。我公司今天就来讲讲套筒补偿器的安装要求。

1、套筒补偿器安装时应有两个护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚。

2、保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。

3、保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，，保温管可直接埋在各种管道下面。

4、套筒补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长之后再焊接的方法。使用波纹补偿器，不必设导向支架。

5、安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。

6、补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不得超过25PPm。

7、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。

8、补偿器安装完毕进行系统水压试验前，要将管道两端固定，防止内压推力拉伸补偿器。

要想套筒补偿器经久耐用，正确的安装是基础，大家可要牢记以上的安装要求！当然随着时间的推移，套筒补偿器也会出现一些故障，所以专业技术员提醒您定期的检查必不可少。

套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.

套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高。

是采用高性能进口复合原料和独特的高科技配方工艺制作的密封进行滑动密封，改传统套筒补偿器的外压式静密封原理为先进的自压式动密封工作原理，即管内压力愈高，补偿器密封效果愈好，使管道在运行状态下的密封更可靠耐久。综合起来，主要有以下几个技术特点：

1.管道的热膨胀应力通过管道的自然伸长而得以释放，没有弹性应力，使管道的应力腐蚀最小化，另外套筒补偿器的有效面积比波纹的小，所以套筒补偿器可以降低固定墩推力，使土建投资更小。

2.寿命长：其一由于套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适合于介质和环境氯离子超标地区；其二由于可直埋敷设，不设井室，发生电化学腐蚀的几率几乎为零；其三是内、外套管的配合表面做了特殊的防腐处理；其四外套管和内芯管厚度大大高于两侧供热管道，使其使用寿命要高于共同敷设的供热管道。

3.安全性好：内芯管伸入外套管采取牢固的标准法兰防拉脱设计，在任何情况下防止工程事故的发生，大大提高了管网运行的安全性。

目前，SSJ系列套筒补偿器已经取得了在直埋环境中连续安全运行15年的业绩，为全国各地百余个重点集中供热工程提供了四万台该类产品，没有发生任何质量问题，之所以得到广泛应用，除具有方便安装及免维护能力之外，最重要的是高度安全可靠性。

套筒式补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。