钼丝线切割机工作视频

秋秋废1617线切割 钼丝筒转速突然变慢 -
鄂俗亮13647098253 ______ 这里面其实有很多种原因:一、从机床方面来说:1)机床新机时各种物件都是新的,所以效率较高,当使用一段时间后,内部电路老化,内部积灰尘太多,整流不行等等2)比如导轮等机床附件在更换时的质量不行,安装不到位,导电块需更换等3)乳化液的配比不能达到合理要求 二、从操作方面1)在割同样的东西时是否使用相同的电流而显示出效率低下,可以检查一下自己的操作是否恰当.或者某个开关或内部参数进行了修改.三、材料方面1)很明显,不同的材料,相同的机床参数,相同的厚度,所产生的效率是不一样的 总的来说,这是一个总的话题,是需要平时的多注意观察,提出具体事例才能够具体分析!

秋秋废1617线切割怎么分中? -
鄂俗亮13647098253 ______ 线切割分中:粗加工时采用高速(8-12mm/s)走丝,精加工时采用低速(1-3mm/s)走丝. 一次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度. 第二次切割的任务是精修,保证加...

秋秋废1617电火花线切割机床钼丝一碰工件电流就异常的大是怎么回事 -
鄂俗亮13647098253 ______ 线切割机床的工作原理: (1)数控线切割机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压.电极丝与工件之间的脉冲放电.当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质

秋秋废1617线切割钼丝为什么两头松中间紧呢? -
鄂俗亮13647098253 ______ 换了滚丝桶的轴承后是否对储丝桶的各项参数进行了检测,尤其是径向跳动和平行度,它们都对储丝桶的运行影响较大.另外,运丝丝杠与丝母之间如果间隙过大,也可造成钼丝两头松动.钼丝松紧不匀,加工就不稳定,出现短路就割不动了,补救措施就是放慢变频跟踪速度,使加工电流显示表针出现晃动可暂时解决. 这只是我个人在工作中遇到此类问题的一般经验,希望能对你有所帮助.

秋秋废1617线切割钼丝电机如何正反转与刹车 -
鄂俗亮13647098253 ______ 市面上的有两种,一种用变频器控制正反转及刹车.一种用接触器或者可控硅实现正反装,刹车是用电容储能的能耗制动.

秋秋废1617线切割机床的钼丝为什么不变白,一直都是黑的,还容易断丝.请高手指点. -
鄂俗亮13647098253 ______ 1把电流调小点,保持在2.5就行,2检查上下块有没有和机床连接的地方,3高频取样线有没有表皮破损的地方,4步进电机的连接线有没有破损的地方

秋秋废1617线切割钼丝断丝 -
鄂俗亮13647098253 ______ 嘿嘿嘿!楼主我来告诉你吧!钼丝到14 16丝的时候,你就应该改变一项参数洛!脉冲宽度.你脉宽打多少了啊!肯定有40.我做过实验的,你平常注意好了,你打到就说40吧,时间一长你就会感觉哇这钼丝手摸上去怎么感觉轻飘飘的感觉很容易断啊,但是你把它调节到25-30 ,最好30一下.你看好了,时间一长虽然钼丝也到 14 -16丝那时候,那时候钼丝再摸起来有点光溜溜的,那样钼丝用的时间就长,特别对于割厚料的时候很明显.还有可能你的钼丝上的太少了,割厚工件钼丝要多上,不要省钼丝,多上了反而是节省了钼丝.还有一个很可能的原因就是你的水太脏了,换新水淡一些!我的回答希望能为你解决问题.

秋秋废1617线切割钼丝抖动 -
鄂俗亮13647098253 ______ 建议更换导轮及轴承.

秋秋废1617线切割刚上的钼丝,上导电块与钼丝接触点老是有火花,导致烧丝,排屑良好, 工件高度低的不太会出现,求解 -
鄂俗亮13647098253 ______ 接触不实 往上动一下导电块试试 我的以前也有过有火花的情况 但是不至于烧丝吧 烧丝是不是你设置的问题 比如功放开的太多了

秋秋废1617线切割上了新钼丝为什么空转几分中后在割效果会更好 -
鄂俗亮13647098253 ______ 我是上上去就割了的!转几分钟割当然好!让钼丝在丝筒上缠绕得更均匀!切割起来钼丝抖动变小!光洁度就会好些!刚缠上去得不均匀,钼丝跳动大!