锻造金属流线图

滑睿顷4982锻造比对大型锻件力学性能的影响有什么? -
沈怖以13367897441 ______ 大型锻件的组织和力学性能与很多因素有关,而锻造比是影响锻件质量的最主要因素之一.锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法.锻造比越大,锻件的变形程度就高,而变形程度直接关系到材料最终夹杂物尺寸、材料共晶碳化物的破碎...

滑睿顷4982《血雨》中“组织”的等级构成是什么? -
沈怖以13367897441 ______ 冥使,人使,鬼兵(甲乙丙丁)!

滑睿顷4982锻造法兰的生产工艺流程是什么?
沈怖以13367897441 ______ 有所不同的切削方法有有所不同的流程,其中以热模锻的工艺流程最久,一般顺序为... 优化微观的组织结构,同时由于留存了原始的金属流线,锻件的机械性能一般高于同...

滑睿顷4982锻造流线判定锻件、管件,准吗?
沈怖以13367897441 ______ 判定产是锻造还是铸造很简单,只要检测下晶粒度,锻造产品晶粒度细,铸造粗,对于锻造变形金属流动现在有专门的软件可以模拟Qform就是一个很不多的软件,你可以去找找试试看.

滑睿顷4982不锈钢锻件锻造工艺过程是什么?
沈怖以13367897441 ______ 不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件.这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现.通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了金属流...

滑睿顷4982不锈钢锻件加工余量选择要遵循哪些原则? -
沈怖以13367897441 ______ 不锈钢锻件加工余量选择要遵循的原则1.采用最小的加工余量,以求缩短加工时间,并降低零件的制造费用. 2.应有充分的加工余量.在锻件上为进行切削加工而留出的金属量.锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求.在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移,锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因,锻件尺寸很难准确,形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷.因而设计锻件图时,应在零件坯料的表面上多留一层金属,待以后机械加工时切掉,以保证零件的加工质量.

滑睿顷4982简述锻造与铸造相比的优缺点 -
沈怖以13367897441 ______ 锻造因为他的反复压制,让纤维连续,还有锻压有细化金属晶粒的作用,因此强度大于铸件.铸造对材料流动性等有一定要求,因此,不是所有材料都适合.

滑睿顷4982金属型铸造的工艺参数 -
沈怖以13367897441 ______ 由于金属型工艺的特点,其铸件的工艺参数与砂型铸件略有区别.金属型铸件的线收缩率不仅与合金的线收缩有关,还与铸件结构、铸件在金属型中收缩受阻的情况、铸件出型温度,金属型受热后的膨胀及尺寸变化等因素有关,其取值还要考虑在试浇过程中留有修改尺寸的余地.为取出金属型芯和铸件,在铸件的出芯和出型方向应取适当斜度,对各种不同合金铸件的铸造斜度参阅有关手册.金属型铸件精度一般比砂型铸件高,所以加工余量可较小,一般在0.5~4mm之间.在确定铸件工艺参数之后,就可绘制金属型铸件工艺图,该图与砂型铸件的工艺图基本相同.

滑睿顷4982模具使用寿命达不到,请问各位给点意见
沈怖以13367897441 ______ 解决方法是我们将其予处理改为正火,即88.士10℃x 4h空冷.正火后HB23o~250,不易切削,再700士10℃x(8~4)h高温回火,使其珠光体球化而降低硬度为HB200~220左右. 改用此工艺的特点1)缩短生产周期.由原退火工艺的16~20h缩短到rZ~1411.(2)消除了组织缺陷,使碳化物呈均匀弥散分布,保证了材料内在质量. 2.模坯的锻造 (1)提高模坯质量金属流线分布可使钢材机械性能具有方向性.因此锻造时,应使模具的金属流线方向与拉应力(压应力)方向平行(如各种冲头).与受摩擦的模具外面平行 (如各种成形模).各位这样做是否合理

滑睿顷4982锻造、铸造的区别?用途,优劣势?
沈怖以13367897441 ______ 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法 铸造——熔炼金属,制造铸型,并讲熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法 ...