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陶瓷制作的10个步骤图片

来源:baiyundou.net   日期:2024-06-29

       最近在网络和销售渠道中广泛传播的消息是,由于劳力士的红蓝或红黑双色陶瓷圈存在较高的报废率,GMT可乐圈即将停产(本文也将百事圈纳入可乐系列圈)。

       撇开其他不谈,我们今天来探讨一下为何双色陶瓷的制备如此困难。


      劳力士是双色陶瓷圈的先驱。在2013年之前,由于高报废率和制备难度,没有任何品牌推出过双色陶瓷组件的腕表。直到2013年,劳力士推出了全球首款蓝黑双色陶瓷表圈。一年后,劳力士又推出了红蓝可乐配色的陶瓷表圈。

      尽管劳力士攻克了双色陶瓷表圈的量产技术,但由于其高标准,实际上双色陶瓷表圈的报废率仍然较高,尤其是红蓝可乐圈。


      劳力士的Cerachrom™️陶瓷圈得名于"瓷器"(Cera)和"颜色"(Chrom)的结合。

      劳力士的表圈不是来自供应链,而是在瑞士Plan-les-Ouates的零件表厂自行生产的。因为坚持自产,劳力士不仅攻克了双色陶瓷表圈技术,还获得了两项相关专利,并将Cerachrom™️陶瓷圈注册为商标。


      双色陶瓷表圈的制备首先涉及制作胚料。劳力士通常使用氧化锆制作其他色系陶瓷圈,但红色显色化合物难以与氧化锆结合,因此在红色系陶瓷圈上,劳力士采用了矾土氧化矿物代替氧化锆,并与氧化铝微米级粉末混合,并添加黏合剂。经加热后,胚料会在高压注射到模具中,使其成型。


      由此产生的湿黏土会经过高压处理,制成字圈坯件。接下来进行1000度的热处理,以去除黏合剂,得到最初的陶瓷圈胚底。


      劳力士还在最初的配料中加入氧化铬和氧化镁,其中铬是红色系的显色元素,而镁的作用是降低透明度,提高饱和度和深邃感。因此,第一次1000度的热处理会使红色系显色胚表圈呈微红色感觉。

      然后进行浸渍,将预先呈现蓝色的半边字圈注入特定显色金属离子的化学溶液中,使半边表圈均匀吸收溶液。

      接着,表圈在摄氏1600度的高温下烧结。这个高温处理决定了陶瓷的最终硬度和强度。在这个过程中,表圈会缩小约25%,红色和蓝色也最终呈现釉色。


      由于烧结会导致缩小,劳力士事先预留了较大的冗余空间。最终,劳力士会在内外切削表圈,由于经过烧结的陶瓷非常坚硬,只有钻石刀头工具才能在字圈上进行切削加工。表圈的内外围均使用钻石工具切削,将外观修饰至完美无瑕。


      然后,通过物理气相沉积法(PVD),整个表圈的表面都被镀上一微米厚的铂金,除了覆盖在数字和渐进刻度之上,表圈的其他部分也会镀上铂金。因此,最后的步骤是对整个表圈进行整体抛光,只留下凹陷的刻度才有铂金镀膜。


      由于劳力士的超高质检标准,以及由劳力士自产,每一步都有极高的报废率,导致双色表圈,特别是红蓝可乐圈的合格率非常低。这间接影响了其他陶瓷表圈的产能。


      如今,一大批炒客纷纷行动,至于劳力士是否停产"可乐圈",在这个炒作的时代,一切都让我们拭目以待。


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(编辑:自媒体)
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