高炉对烧结矿粒度的要求

证券之星消息，根据企查查数据显示鞍钢股份（000898）新获得一项发明专利授权，专利名为“一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法”，专利申请号为CN202110407394.2，授权日为2023年12月19日。

专利摘要：本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域，尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤：1)确定烧结矿粒度组成；2)计算烧结矿平均粒径dp，mm；3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度，％：5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混，％；6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标；用多元散料层空隙度一个数值，直接评估烧结散料层的透气性能，进而便于企业对烧结粒度质量的控制和改进，以及指导高炉操作、高炉配料、烧结配矿等一些列操作。

今年以来鞍钢股份新获得专利授权498个，较去年同期减少了4.6%。结合公司2023年中报财务数据，今年上半年公司在研发方面投入了2.45亿元，同比减37.97%。

数据来源：企查查

以上内容由证券之星根据公开信息整理，由算法生成，与本站立场无关。证券之星力求但不保证该信息（包括但不限于文字、视频、音频、数据及图表）全部或者部分内容的的准确性、完整性、有效性、及时性等，如存在问题请联系我们。本文为数据整理，不对您构成任何投资建议，投资有风险，请谨慎决策。

古泻朱5067铁砂矿中含磷,硫的国际标准是多少???? -
苍服菁13434243596 ______ 铁矿石也称铁砂,是高炉炼铁的主要原料.铁矿石的质量直接影响高炉炼铁的冶炼过程和冶炼的技术经济指标.适宜于冶炼的铁矿石要求含铁量高,有害杂质 低,脉石少,化学成分稳定,粒度均匀,有良好的还原性和一定的机械强度等.铁矿石...

古泻朱5067钢厂的钢渣氧化铁皮利用问题 -
苍服菁13434243596 ______ 钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环, 内循环指钢渣在钢铁企业内部利用,作为烧结矿的原料和炼钢的返回料.钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业. 1 钢渣的内循环利用 钢渣返烧结主要是利用钢渣中的残钢、氧化铁、氧化镁、...

古泻朱5067烧结矿对高钙灰的质量要求是多少 -
苍服菁13434243596 ______ 烧结中的高钙灰主要是指石灰石其要求是:CaO要求大于85%SiO2要求低于2%P360毫升(滴定法);粒度10~30毫米其他杂质越少越好,石灰要求活性度要高

古泻朱5067买烧结矿来加工炼铁有利润吗?大概有多少? -
苍服菁13434243596 ______ 如果没有烧结车间,就只能买烧结矿和球团矿来炼了,利润是肯定有的,只要你去烧结矿生产能力过剩的企业买,他巴不得卖给你呢,不会比一般企业利润少多少,影响利润的主要因素是市场、焦炭价格和你炼出来的铁水的质量.

古泻朱5067炼铁为什么球团 -
苍服菁13434243596 ______ 在炼铁中矿石一般情况下以三种形式入炉,一种是碱性烧结矿;一种酸性球团,还有一种就是块矿(就是粒度符合入炉要求的原矿石头,呈酸性),球团矿主要成分是铁精粉(而铁精粉是经过矿石破碎球磨水洗精选出来的,当然还有焙烧球磨后精选的),在造球机上滚动形成,然后经过球团竖炉烧结硬化而成,主要成分为三氧化二铁、亚铁、氧化硅,所以它也是呈酸性的.在高炉冶炼时,为了将铁元素分离出来,就需要将碱性烧结矿中氧化钙和铁矿石(球团、块矿)中的氧化硅通过高温造渣,使它们分离.这其实是一门学科,就叫高炉炼铁,我简单的告诉你这些,不知道你同明白道理了没有,欢迎你在提问.

古泻朱5067大中型高炉强化冶炼的条件是什么?
苍服菁13434243596 ______ 精料是高炉强化的基础,顺行是高炉强化的前提.(1) 精料的重要性精料是高炉强化的基础,是当代高炉取得高产、低耗、高效率的决定性因 素.首钢在对比、分析50年高...

古泻朱5067烧结 球团为什么不能只用一种 -
苍服菁13434243596 ______ 那是为了调节入炉矿的碱度R所需.因为高炉炼铁炉渣需要控制合适的渣碱度(CaO/SiO2比值),从而保证渣具有良好的流动性和热晗.球团矿是酸性的,烧结矿时碱性的,必须按一定配比使用.

古泻朱5067烧结炉生产一吨烧铁矿需要多少高炉煤气,白灰窑生产一吨白灰需要多少高炉煤气 -
苍服菁13434243596 ______ 不同的烧结设备,不同的生产条件,消耗是不一样的.一般来说在60—80m³高炉煤气.烧结炉: 烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增...

古泻朱5067含铁料亚铁高对烧结成分有何影响,要求详解!!谢谢 -
苍服菁13434243596 ______ 亚铁高,有利于提高烧结矿强度,但不宜超过12%.从单一方面而言,过高的亚铁,焦粉消耗量会增加,不利于降低烧结成本;亚铁高烧结矿的氧化度低,也不利于高炉冶炼.亚铁过低,烧结的粘结相不够,强度差.