黄铜h62与h65哪个硬度高
紧固件被誉为“工业之米”,可见其运用之广泛。那么,螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中自然是少不了的。螺栓的运用范围涵盖航天航空、交通建设、机电机械、电子数码、电力工程、家居生活等等,螺栓在工业领域上可谓是基石般的存在,只要人类仍然发展工业,则螺栓就发挥着举足轻重的作用。
今天,小编就带大家来揭秘螺栓生产加工的全过程工艺,一睹螺栓从零到一、从无到有的生产历程。
螺栓加工工艺流程:材料选择-球化(软化)退火-剥壳除鳞-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理
1、材料选择
根据螺栓的强度级别采用不同的材料:目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
碳钢
碳钢有出色的可加工性,可以满足比较广泛的强度性能组合,且与其它紧固件材料对比成本也较低。
碳钢的机械性能对含碳量很敏感,含碳量通常低于1.0%。我们常以碳钢料中碳的含量区分低碳钢(C%≤0.25%),中碳钢(0.25%<C%≤0.45%)和高碳钢(C%>0.45%)以及合金钢(在普碳钢中加入合金元素)。
不锈钢
性能等级:
A.45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
B.A1,A2,A4 马氏体13%Cr 耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C.C1,C2,C4 铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好 ,耐腐蚀性强于马氏体。
D.目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
铜
常用材料为黄铜、锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68 铜做标准件。
2、球化(软化)退火
(1)球化(软化)退火沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时,钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力, 冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%-80%,为此要求钢材必须具有良好的塑性。
(2)对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢,在冷镦前进行球化(软化)退火,以便获得均匀细致的球化珠光体,以更好地满足实际生产需要。
(3)对中碳钢盘条软化退火而言,其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温,加热温度一般不能太高,否则会产生三次渗碳体沿晶界析出,造成冷镦开裂。
(4)中碳合金钢的盘条采用等温球化退火,在AC1+(20-30%)加热后,炉冷到略低于Ar1,温度约700摄氏度等温一段时间,然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷.钢材的金相组织由粗变细,由片状变球状,冷镦开裂率将大大减少。35\\45\\ML35\\SWRCH35K钢软化退火温度一般区域为715-735摄氏度。
3、剥壳除鳞
剥壳除鳞冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除鳞,有机械除鳞和化学酸洗两种方法。
机械除鳞相对于盘条的化学酸洗工序,既提高了生产率,又减少了环境污染。
此除鳞过程包括弯曲法(普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条),喷九法等,除鳞效果较好,适用于低强度紧固件(小于等于6.8级)用的碳钢盘条。
高强度紧固件(大于等于8.8级)用盘条在机械除鳞后,为除净所有的氧化铁皮,再经化学酸洗工序即复合除鳞。
4、冷拔
冷拔工序有两个目的:一是改制原材料的尺寸;二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能。
对于中碳钢,中碳合金钢还有一个目的,即是使盘条控冷后得到的片状渗碳体在拉拔过程中尽可能的破裂,为随后的球化(软化)退火得到粒状渗碳体做好准备。
5、冷锻
螺栓头部的成形采用冷锻塑性加工,同切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,使其得到优良的机械性能。冷镦成形工艺包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦。
6、螺纹加工
螺栓螺纹一般采用冷加工,使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓(滚)丝板(模),由丝板(滚模)压力使螺纹成形。可获得螺纹部分的塑性流线不被切断,强度增加,精度高,质量均一的产品,因而被广泛采用。
滚(搓)压螺纹加工的共同点是滚动转数不必太多,如果过多,则效率低,螺纹牙表面容易产生分离现象或者乱扣现象。反之,如果转数太少,螺纹直径容易失圆,滚压初期压力异常增高,造成模具寿命缩短。
7、热处理
热处理高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理,以提高紧固件的综合机械性能,以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。
由于高强度螺栓生产量大,价格低廉,螺纹部分又是比较细微相对精密的结构,因此,要求热处理设备必须具备生产兼容性强,自动化程度高,热处理质量高的特点,要向生产出优质的高强度紧固件,先进的热处理技术装备可少不了。
但紧固件在调质淬火过程中可能会出现的质量问题,比如火态硬度不足;淬火态硬度不均;淬火变形超差;淬火开裂等,这往往跟生产原材料、淬火加热、淬火冷却有关,正确制订热处理工艺,规范生产操作过程,往往可以避免此类质量事故。
最后的话
没想到一枚小小螺栓的生产加工过程这么复杂吧!
完成每道工序急既要先进的生产机械,又要有经验丰富的工匠师傅进行检查监督,方能保证每一颗螺栓整整齐齐的诞生。
螺栓在大型建造工程中,虽是一个简单紧固的零部件,但却举足轻重。了解螺栓的生产加工全过程,便能从源头发现检查螺栓的使用时限,及时更换、修整,规避意外发生,让其稳稳当当地站好自己的工作岗位。
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