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齿轮机械加工工艺

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-01
生产齿轮轴锻件时,除了必须保证所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,其中主要包括:强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和抗应力腐蚀性能要求,对高温工作的零件,还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。而大型轴锻件的性能又取决于其组织和结构(以下简称为组织)。
不同材料,或同一材料的不同状态的轴锻件,其性能不同,归根到底都是由其组织决定的。金属的组织与材料的化学成分、冶炼方法、压力加工过程和工艺等因素有关。
其中压力加工过程对轴锻件的组织有重要的影响,尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料,如:奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金和镁合金等,主要依靠在压力加工过程中,正确控制热力学工艺参数来改善轴锻件的组织和提高其性能。采用压力加工方法,还可以改善零件的表面状态和建立表面预压应力,提高零件的使用性能。
齿轮轴锻件也是一种比较常见的锻件,下面这篇文章主要给大家讲述的内容是齿轮轴锻件锻造加热工艺的相关规范。
轴类大锻件一般用于传动轴,是机器设备的关键部件,是制造重大装备的基础件,质量要求十分严格。轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。由于大型锻件的生产多为单件生产,锻件的报废将造成巨大的经济损失,并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全,并减少加热时间以达到节约能源的目的。
室温装炉时,钢锭的加热可以使用加热炉的加热能力。通过模拟得到了钢锭加热时的应力场和温度场。钢锭心部应力为三向拉应力,以轴向应力为大。且在低温期和钢锭心部相变期出现轴向应力和表心温差的峰值。从快速加热的角度来考虑,加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度为850℃,相变期保温时间为1小时,锻造保温温度为1235℃;螺旋桨轴钢锭相变期保温温度为850℃,相变期保温时间为0.8小时,锻造保温温度为1220℃。
齿轮轴锻件的质量要求较高,其工作环境复杂,所以轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。轧辊锻件在使用时又进一步受到了周期应力的作用,包括有弯曲、转动、剪力、接触应力和热应力等因素。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。
此外,轧制条件经常会出现异常情况。轧辊在使用后冷却不当,也会受到热应力的损害。所以轧辊除磨损外,还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。一件质量好的轧辊锻件,其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。 不仅在正常轧制条件下持久耐用,又能在出现某些异常轧制情况时损伤较小。所以在制造轧辊时要严格控制轧辊的冶金质量或辅以外部措施以增强轧辊锻件的承载能力。

\n\t山西建业锻压股份有限公司成立于2007年11月,注册资金2280万元。位于锻造之乡定襄县崔家庄工业园区,定襄拥有机场、铁路、高速公路,公司离定襄北高速口仅3公里,交便利,气电资源充沛。公司占地面积23310平方米,拥有技术人员20余人,具有多年锻造、机加工实践经验丰富的能工巧匠50余人。\n

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\n\t公司现有一部5000T油压机,8T桥式全液压电液锤一部,6T和3T夹棒锤各一部,配套2台装取料机,3台操作机,车床、钻床、锯床共50台套。主要产品以各种自由锻件为主,可生产加工各种材质的大型锻件、车轮、模具、轴类、饼类、条形类等各种锻件产品,具备年生产各种锻件20000余吨的能力,产值8000万元。\n

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\n\t公司取得ISO9001质量管理体系认证,企业形成了以质量管理体系为基础,以技术人才、先进装备、成熟工艺、检验控制为保证的现代管理体系,产品广泛应用于重型机械行业,以“诚实守信,合作共赢!”的理念诚心与朋友们合作!\n

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郝聂薛2730齿轮加工方法和加工原理有几种 -
蒋弦时13818224294 ______ 齿轮加工属于机械加工的范畴,对于精度要求不同的的齿轮,其加工工艺是不同的,只有对于高精度齿轮才进行精整加工,精整加工的目的是提高齿轮的精度;精整加工主要有以下几种方法:1、剃齿 2、磨齿 3、桁磨 4、研齿 5、跑合,砂光;我能想到的就这些,希望对你有用

郝聂薛2730齿轮加工方法有哪些?
蒋弦时13818224294 ______ 齿轮加工方法: 1、铣齿采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应.此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单...

郝聂薛2730齿轮轴加工都有哪些工艺过程? -
蒋弦时13818224294 ______ 加工齿轮轴,一般的工艺过程是:锻造,正火,打中心空(长度大概300以上,若是短的话,粗车是可以两头车),粗车,探伤,调制,精车,滚齿,钳修,渗碳,修中心孔,车碳层(花键要求硬度低,韧性好),淬火(齿轮要求硬度高,受冲...

郝聂薛2730齿轮加工工艺?流程?
蒋弦时13818224294 ______ 基本的齿轮加工工艺流程就是:粗车、精车、插齿、倒角、滚齿、剃齿、热处理、磨齿轮端面和内孔、磨齿、清洗、成品检测;具体的工艺流程要还看零件了.

郝聂薛2730齿轮的加工方法与如何制造
蒋弦时13818224294 ______ 目前齿轮的加工方法很多,如铸造、模锻、冷轧、热轧、切削加工等,最常用的还是切削加工.在切削加工中主要分为两种方法,即仿形法和范成法.仿形法中最常用的是用盘状或指状铣刀在万能铣床上加工齿形.范成法中齿轮的加工主要有:滚齿、插齿、磨齿、剃齿等.其中磨齿和剃齿是精加工方法.

郝聂薛2730谁能告诉我齿轮的加工工艺及流程 -
蒋弦时13818224294 ______ 1.齿轮,分圆柱齿轮、圆柱直齿轮、圆柱螺旋齿轮、圆柱内齿轮;锥齿轮{伞齿轮}、螺旋伞齿轮、人字齿轮、鼓形齿轮. 2.其大小是按模数和齿数来计算的,设计齿形和齿长的大小,是以它的负荷承重量和噪音的因素有关. 3.齿轮的加工,一般...

郝聂薛2730齿轮加工的流程是怎样的呢?
蒋弦时13818224294 ______ 1)毛坯锻造现在汽车齿轮加工时一般采用的是热模锻造的工艺,而对于轴类的加工锻造则采用的是楔横轧技术,这种方式的精度非常的高,其的后续加工量小,且生产效...

郝聂薛2730齿轮加工方法分类 -
蒋弦时13818224294 ______ 有两种:1)成形法 主要 铣齿 拉齿2)展成法 主要有滚齿 插齿 两种方法的区别在:1.展成法加工精度比较高可达3级2.展成法生产效率比较低3.展成法需要磨齿装备,生成成本比较高!

郝聂薛2730齿轮主要表面的机械加工主要采用方法 -
蒋弦时13818224294 ______ 1,用20CrMO或17CrMO锻打后正火, 2,车床粗加工后调质, 3,调质后精车齿轮外圆至尺寸厚度内孔放量, 4,滚齿留一定磨齿余量, 5,齿部热处理淬火硬度HRC50-60,芯部HRC35. 6,精车齿轮内孔和各部, 7,线切割割齿轮键【没键省...

郝聂薛2730齿轮的加工的工艺 -
蒋弦时13818224294 ______ 齿轮的加工工艺(以45号钢为例): 一、毛坯下料 二、粗车 三、调质处理(提高齿轮轴的韧性和轴的刚度) 四、精车齿坯至尺寸 五、若轴上有键槽时,可先加工键槽等 六、滚齿 七、齿面中频淬火(小齿轮用高频淬火),淬火硬度HRC48-58(具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定) 八、磨齿 九、成品的最终检验 希望以上回答能够对你有所帮助

(编辑:自媒体)
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