160盘铣刀转速进给

游党曲4728数控铣床的转速与进给速度的选择 -
赵陶乖19560305970 ______ 所有的理论公式是vc=πDN/1000 vc是切削速度 d是刀具的直径 n是转速 至于进给量你可以采用小的进给量试切 这个涉及到粗加工和精加工 一般我们粗加工以效率为主,采用较大的背吃刀量,在选择较大进给率,最后选择小点的切削速度 精加工的时候,小的背吃刀量,较小的进给率,比较合适的转速,不是越大越好 一切都是理论到实践,实践中积累经验. 希望能帮到你.

游党曲4728在加工中心上用盘刀铣面时,速度和进给给到多少时,刀头不容易损坏? -
赵陶乖19560305970 ______ 盘铣刀有多种,分盘形三面刃铣刀、盘形端铣刀等.刀具材料也有所不同,所适应的切削速度主要根据刀头材料来确定.铣削较大平面最常用的是端铣刀,刀头材料一般为硬质合金.硬质合金在加工一般钢件时切削线速度大约在120~200米/分范围.速度过高时刀具温度高,磨损快;速度过低时受冲击作用刀盘运转不平稳,易打刀.进给量根据钢件材料的机械性能和切削深度等综合选用,一般0.05~0.3毫米/齿范围内选取.应当注意的是:切削用量的选择不能完全公式化,需要根据机床-夹具-工件系统的刚性、加工面的要求、其它切削用量、刀具的材料及角度等多种因素综合衡量,经实际试验后确定.

游党曲4728加工中心攻丝转速和进给多少
赵陶乖19560305970 ______ 一般通过以下来确定切削速度公式Vc=πDN/1000π:3.14D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径N:转速1000:mm转换成m进给速度公式Vf=n•fz•zn为刀具或工件转速.单位为r/minfz为每齿进给量z为刀齿数刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数,由此计算大概的主轴转速和进给速度.希望能帮到你~

游党曲4728跪求'钻头转速和进给速度怎么选择''''''''铣刀转速进给速度怎样选择 -
赵陶乖19560305970 ______ 钻头转速和进给求法: 公式: S=1000*V÷(π*D) S=主轴转速 V=m/min(切削速度) π≈3.14 D=刀具直径 F=S*f F=mm/min(进给速度) S=主轴转速 f=每转进给量 举例说明: 刀具:D20麻花钻 工件材质:S45C(45#钢) 使用上述公式求得S以及...

游党曲4728数控编程中,怎样决定铣刀的进给速度,怎样决定主轴的转速?2者之间有着怎样的联系? -
赵陶乖19560305970 ______ 如果我们是在攻螺纹时主轴转速一般是n=1200/p-80(p是螺纹的导程),而我们在确定主轴转速时一般在加工毛配时采用的转速是比较低的,即粗加工时转速低点,防止刀具破坏(一般在800r/min),在精加工时主轴转速就快点,我们的目的是为了获得精度较高的表面(一般在2000r/min),而进没速度一般和主轴速度相反,你想想,如果主轴转速太快而进给速度也快,那到还能用吗,应该比主轴稍低些就可以了.

游党曲4728加工中心立铣刀同样的进给铣刀越大转速越高还是低 -
赵陶乖19560305970 ______ 铣刀直径越大,转速越低. 一般铣刀应用的时候都是建议同样的线速度Vc.

游党曲4728单面螺纹铣刀直螺纹和锥螺纹的转速和进给怎么计算,怎么编程, -
赵陶乖19560305970 ______ 转速的设定一般靠经验,如螺纹直径小,转速就可适当放快(直径3/8-16的丝锥,铝件材料,转速在800r—900r左右).进给的设定则要相对于转速跟螺纹直径的大小,通常的计算公式是ipm=rpm/tpi

游党曲4728数控铣床机加工中 铣刀的转速和进给量是怎么算的 是不是有具体公式 求各位朋友指教 -
赵陶乖19560305970 ______ 这个没有具体的公式,有几点注意的. 1.你所铣削的材质 2.你铣削的深度 3.你用多大的铣刀 4.你要求的铣削表面质量 以上几点决定着你的转数和进给,具体情况具体分析,不能一概而论的.

游党曲4728龙门加工中心铣平面
赵陶乖19560305970 ______ 灰铸铁硬度不高,本身应用800mm/min的进给,但你吃刀太深,最多给到500mm/min,视你机床而定,机床大,功率大可以上加一些,反之减小

游党曲4728铣床加工中心用硬质合金刀具(波纹铣刀)做粗加工转速,进给,切削量?
赵陶乖19560305970 ______ 刀具直径D已知,切削速度v已知,由公式v=pi*D*n/1000 可计算出主轴转速另外,你这个切削参数不合理嘛,呵呵!100大的硬质合金铣刀300多转进给接近