cnc薄壁件加工方法
扈昨申2580车床薄壁孔加工工艺 -
冯庙于13763449225 ______ 1、分粗精车、2、采用大扇面卡爪或采用轴向夹紧力.3、采用90°内孔刀,副偏角适当大一点,后角尽量小但是一定要有,减少径向压力.4、转速适当选低一点.
扈昨申2580外径280mm,内径273mm,长135mm的薄壁管怎么加工,内径公差0~+0.05! -
冯庙于13763449225 ______ 加工薄壁件加工工艺主要是如何解决径向变形问题,按提供的参数可考虑釆用如下工艺:(1)切总长135;(2)用两个法兰装夹(靠近卡盘的外径约285MM,台阶能过毛坯孔为宜,长约5MM,中央钻攻-约M16螺孔.另一法兰外径为台阶,分别为直径280和能过毛坯孔,中央钻孔直径约17MM.用M16双头螺杆压紧工件)车外径280;(3)用卡盘夹开口套装夹(开口套内径与工件外径280动配合,外径约310至320,长约60至80,并外园轴向等分铣三条槽,其中一条铣通,两条铣槽底至内园约畄壁厚3mm,把工件套入开口套)车内径273mm正负0.05.
扈昨申2580数控立车加工壁薄的铜件怎么加工能达粗糙度1.6 -
冯庙于13763449225 ______ 如果是黄铜,是非常容易加工的.保持刀具锋利、高转速、慢进给、较小的切深即可.如果是紫铜,保持刀具锋利、防止铜屑刮花工件表面、加冷却液、高转速、慢进给、较小的...
扈昨申2580硬铝薄壁件铣削加工难点心与解决措施 -
冯庙于13763449225 ______ 先使铣刀停留在齿面靠外径处,然后开车并上升工作台,使铣刀微微切着工件表面,再使工作台在横向慢慢来回移动,铣刀就在工件表面切出个小椭圆形(如图1) ,切深越浅,小椭圆形越小:而横向移动越慢(或车速越快),则小椭圆成形越...
扈昨申2580数控铣床 薄壁加工 需要注意什么 -
冯庙于13763449225 ______ 合理的装夹方式,合理的切削顺序,刀具的合理选择,较高的切削速度和低的背吃刀量,要防止切削变形也要防止热变形和装夹变形. 切削顺序和刀具也很重要,全合金铣刀和普通铣刀加工出来的明显不同,
扈昨申2580CNC加工技术是怎样发展的?
冯庙于13763449225 ______ ①粗铣型腔粗加工主要是去除大余量,并为后序精加工打好基础,所以加工型腔时,选择低成本的普 通数字控制CNC加工铣床加工.该工序要求按所示零件结构图加工出...
扈昨申2580我用mastercam 编程. 加工 铝的工件, 3MM厚的薄壁怎么加工 用什么工艺. 粗铣怎么加工 , -
冯庙于13763449225 ______ 前段时间和一同行朋友就这个问题一起讨论过,就我过往的做法说说,仅供参考: 1:刀具问题,选择刀杆避空形刀具,螺旋刀刃越短越好,市场已有此种刀具,或自己在磨床或磨刀机做避空; 2:余量问题,铝合金骨位加工留余量0.5-1mm,视深度; 3:编程问题,建议用曲面挖槽开粗,从工件粗皮外进刀(关闭下刀方式,选择勾选“由切削范围外下刀”)或者在需要2D加工时分方向加工,即X,Y方向分开加工,先加工X(或Y)两侧再加工Y(或X两侧,)曲面精加工无非就那么几种方法加工,这里就不说了. 4:尝试用夹具辅助加工.简单讲,就是用塑料加工成零件阳状或阴状,条数多可错位加工,用来在精加工时作填充,以免薄壁加工时弹刀变形.
扈昨申2580加工薄壁零件,高速切削还是选择低速切削? -
冯庙于13763449225 ______ 尽量减少切削温度对工件的影响,刀具锋利,适当的转速.不过加工薄壁工件,工件的装夹才是大问题.
扈昨申2580CNC雕刻机有哪些加工特色你知道吗? -
冯庙于13763449225 ______ 一个完整的CNC雕刻过程包括产品CAD设计、路径CAM设计和控制加工,要准确高效地完成这一过程,必须有稳定的CNC雕刻系统来保证.可兼容type3、artcam、castmate、文泰等多种CAD/CAM设计制作软件.精雕细刻、形态丰富、一致性好的“文字图案”是表征品牌形象的重要手段.“文字图案”的加工代表一种加工方式-小区域型的加工,加工中所用刀具主要为“小尺寸”刀具,这就是CNC雕刻.与传统的铣削加工方式相比,CNC雕刻在工艺实现方法上有较大的特色,正是由于这些加工特色,使雕刻机在加工具有下述特征的产品时有较好的表现:1、文字、纹理、图案.2、薄壁件产品.3、小型精密工件.4、小型复杂曲面、艺术浮雕曲面.
扈昨申2580薄壁零件加工 - --请教 -
冯庙于13763449225 ______ 问题补充:如上图 材料:铝材 零件毛坯壁厚为0.5MM(毛坯发外加工据说是采用压锻或者车削的方式获得的) 现要求在铣床上将底面铣掉0.2MM(即由0.5mm铣成0.3mm)其余面不加工,要求保证加工后底面的平整度达到正负0.01MM 月需求量5万 由于零件属于轴类零件且壁厚比较薄在铣床上加工需要设计夹具,请教大家有什么好的方法在装夹时候确保零件不变形且保证底面的平整度呢?期待高手解答