cnc飞刀转速进给
訾友良4390请问,加工中心的转速和进给怎么设定(他们要根据什么来?) -
杨光楠18526836169 ______ 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
訾友良4390请问数控机床中切削速度和进给速度是什么关系?1.有个公式:主轴转速等于(1000乘以切削速度)除以(3.14乘以刀具直径).所以转速不是切削速度. -
杨光楠18526836169 ______[答案] Vc=nπD/1000,这是切削速度,在一个点有有效,工件上的切点相对于刀或刀相对于工件的速度.,进给速度是走刀的速度,是刀的速度.
訾友良4390关于CNC加工中心进给率的问题 -
杨光楠18526836169 ______ 飞刀参数 刀具类型 加工深度 普通长度 普通加长 转速S 切削速度F 吃刀量 刃长/刀长刃长/刀长刃长/刀长 刃长/刀长 D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D80R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D63R8 180 100 200 500-700 1500-1800 0.5-1.5 D63R6 ...
訾友良4390主轴转速与切削进给 -
杨光楠18526836169 ______ 正常情况下.刀具线速度和直径决定转速.每刃切削可以算出进给.不管你是球刀还是什么刀,都是这个算法. 加工钢件的话: 钻头可承受的线速度不高,高速钢钻头也就每分钟10-40米左右 涂层刀具基本都可达到100米以上,像常用的日立,三菱刀片基本200米以下都没有问题随便用; 山特维克的一般是小的每齿进给,大的线速度,300米左右吧. 刀具盒子上一般都有都标示的参考范围,有的没有就凭经验来吧,或咨询制造商的销售工程师都可以.
訾友良4390数控机床的切削速度与进给速度的区别是什么? -
杨光楠18526836169 ______[答案] 首先一点,切削速度不是机床主轴转速.它们之间的关系是:切削速度V=(3.14*刀具直径D*机床转速n)/1000,单位是 米/分钟.切削速度是指刀具切削刃上一点相对于工件的移动速度,切削刃上一点移动越快,切削速度越快.进给速度是指工件在单位时...
訾友良4390数控编程转速与进给怎么算 -
杨光楠18526836169 ______ s=1000Vc/3.14D(Vc切削速度D工件直径) Vc=3.14dn/1000(m/min) 粗车1.5-2 精车0.05-0.08(高速钢刀) 粗车1-1.4 精车0.8-0.1(硬质合金刀)
訾友良4390cnc攻牙转速进给比例? -
杨光楠18526836169 ______ cnc攻牙转速进给比例--一格式如下,G84 Z- R- F-Z和R就不需要说了吧~`而进给F就有所不同了,有的是给一个螺距~~比如说M6的是1 ,M8的是1.25, M10的是1.5, M12的是1.75.我想我应该没有记错吧~好长时间没用了`而有的是F=S(之前给定了)*螺距这两者是根据G94和G95的模态不一样而决定的~~至于切削丝锥和挤压丝锥,顾名思义,两者的加工形式不一样,一个是切削出来的,一个挤压出来的`~选择时候根据加工材料而定~~
訾友良4390数控车床的转速与进给的配合怎么样才合理? -
杨光楠18526836169 ______ 根据实际生产的情况 一般是转速高进给量就小 转速慢进给量就可以给高点 希望对你有帮助
訾友良4390数控车床中转数与进给之间有什么关系呢? -
杨光楠18526836169 ______ F进给有两种,一种是每分钟进给量,一种是每转进给量.一般车床车出来的表面都是非常细小的螺旋状的线条,为了更好的控制这些螺旋线状的表面,最好的方法是能够确定每条螺旋线的间距,可以认为是跟螺纹的螺距差不多.比如F=0.2 螺...
訾友良4390数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
杨光楠18526836169 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.