g00指令

CNC（Computer Numerical Control）加工过程中出现撞机的原因多种多样，主要包括但不限于以下几点：

1. 刀补输入错误：如果刀具长度补偿数值不正确，可能导致刀具在预期路径之外运动，从而引发撞机。

2. 安全高度设置不当：在快速定位（G00）时，如果没有设定足够的安全高度，刀具或夹头可能直接撞到工件或夹具上。

3. 程序编写错误：

刀具参数错误：程序单上的刀具号与实际装入的刀具不匹配，或者刀具长度、直径等数据输入有误。

加工坐标设定错误：Z轴深度值、工件坐标系设置不准确，导致刀具到达错误的位置。

程序指令错误：如使用了错误的程序文件，或者程序中的移动指令指向了超出工件范围的位置。

4. 手动操作失误：

手动操作Z轴深度调整不到位或调试不准确。

分中找正和加工零点设定错误。

手轮操作时方向错误，或快速移动时按键错误，导致刀具突然进入干涉区域。

5. 机床状态控制失误：

机床锁定状态未确认：在启动加工前，没有确保机床处于锁住状态，导致机床意外移动。

忘记关闭空运行模式：在实际加工时，如果机床仍处于空运行状态，将会按照G00快速移动速度进行，容易造成撞机。

超程解除方法错误：在机床超程后，若解除方向错误，可能会导致进一步的撞击。

避免CNC加工过程中撞机的措施包括：

严谨的程序编写和审查：仔细核对程序中的所有参数，包括刀具信息、坐标系统、切削深度等，并在运行前利用仿真功能进行模拟检验。

正确的操作流程：严格执行开机前、加工前的各项检查，确保机床各轴回参考点、安全高度设定无误。

刀具管理和验证：每次更换刀具后都要重新进行刀具长度和直径的测量和补偿，确保与程序中的刀具信息一致。

细致的手动操作：在手动调试阶段，尤其注意Z轴深度的精确调整，避免误操作。

严格的安全管理：加工前务必检查机床状态，确认是否锁住，关闭空运行模式，严格按照规程进行操作。

加强培训与监督：提高操作人员的专业技能和安全意识，减少人为因素导致的撞机事故。

刁秀庾1403数控 G00 -
人要中17786144029 ______ 你的图中没标清楚,A点和b点的x向坐标是多少,如果你的A点x坐标是10,b点x坐标是20.,那么快速从A点移动到B点相对编程应该是:G00 U10 W ....,关于正负号,你要是从大往小走是负的,从小往大走就是正的,关于数值其实就是相对前一个点的差值(直径编程)

刁秀庾1403G01.G02.G00.G04哪个是非模态指令 -
人要中17786144029 ______[答案] 模态指令:也称续效指令,按功能分为若干组,表2-3第2列中标有相同字母的为同组.模态指令一经程序段中指定,便一直有效,直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效,与上一段相同的模态指令可省略不写. 非模态指令:非续效指令,...

刁秀庾1403谁可以把G指令的用法还有一些例子举出来? -
人要中17786144029 ______ 一、坐标指令 1.G90—绝对坐标指令 表示程序段中的编程尺寸是按绝对坐标给定的. 2.G91—相对坐标指令 表示程序段中的编程尺寸是按相对坐标给定的. 一般同一程序段中只用一种坐标指令.但也有数控系统(车床的)在一个程序段中混合...

刁秀庾1403数控铣床的程序编制如何快速定位指令(GOO)?
人要中17786144029 ______ 编程格式:GOO X_Y_Z_ (格式中可三轴联动或二轴联动 或单轴移动);G00指令的功能即命令刀具中心的刀端点快速移动到X、Y、 Z所指定的坐标位置.其移动速率可...

刁秀庾1403请问数控车床的G00代表速度F代表什么啊?通俗点清楚点,谢谢 -
人要中17786144029 ______ GOO是叫快速定位吧.和GO1(直线插补)对应.进给F有两种,一种mm/s,即每秒车刀向要进给的方向走的距离,一种是mm/r,即每转进给,说的是车床主轴每转一周车刀向进给方向走的距离.嘿嘿