g00指令
CNC(Computer Numerical Control)加工过程中出现撞机的原因多种多样,主要包括但不限于以下几点:
1. 刀补输入错误:如果刀具长度补偿数值不正确,可能导致刀具在预期路径之外运动,从而引发撞机。
2. 安全高度设置不当:在快速定位(G00)时,如果没有设定足够的安全高度,刀具或夹头可能直接撞到工件或夹具上。
3. 程序编写错误:
刀具参数错误:程序单上的刀具号与实际装入的刀具不匹配,或者刀具长度、直径等数据输入有误。
加工坐标设定错误:Z轴深度值、工件坐标系设置不准确,导致刀具到达错误的位置。
程序指令错误:如使用了错误的程序文件,或者程序中的移动指令指向了超出工件范围的位置。
4. 手动操作失误:
手动操作Z轴深度调整不到位或调试不准确。
分中找正和加工零点设定错误。
手轮操作时方向错误,或快速移动时按键错误,导致刀具突然进入干涉区域。
5. 机床状态控制失误:
机床锁定状态未确认:在启动加工前,没有确保机床处于锁住状态,导致机床意外移动。
忘记关闭空运行模式:在实际加工时,如果机床仍处于空运行状态,将会按照G00快速移动速度进行,容易造成撞机。
超程解除方法错误:在机床超程后,若解除方向错误,可能会导致进一步的撞击。
避免CNC加工过程中撞机的措施包括:
严谨的程序编写和审查:仔细核对程序中的所有参数,包括刀具信息、坐标系统、切削深度等,并在运行前利用仿真功能进行模拟检验。
正确的操作流程:严格执行开机前、加工前的各项检查,确保机床各轴回参考点、安全高度设定无误。
刀具管理和验证:每次更换刀具后都要重新进行刀具长度和直径的测量和补偿,确保与程序中的刀具信息一致。
细致的手动操作:在手动调试阶段,尤其注意Z轴深度的精确调整,避免误操作。
严格的安全管理:加工前务必检查机床状态,确认是否锁住,关闭空运行模式,严格按照规程进行操作。
加强培训与监督:提高操作人员的专业技能和安全意识,减少人为因素导致的撞机事故。
刁秀庾1403数控 G00 -
人要中17786144029 ______ 你的图中没标清楚,A点和b点的x向坐标是多少,如果你的A点x坐标是10,b点x坐标是20.,那么快速从A点移动到B点相对编程应该是:G00 U10 W ....,关于正负号,你要是从大往小走是负的,从小往大走就是正的,关于数值其实就是相对前一个点的差值(直径编程)
刁秀庾1403G01.G02.G00.G04哪个是非模态指令 -
人要中17786144029 ______[答案] 模态指令:也称续效指令,按功能分为若干组,表2-3第2列中标有相同字母的为同组.模态指令一经程序段中指定,便一直有效,直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效,与上一段相同的模态指令可省略不写. 非模态指令:非续效指令,...
刁秀庾1403谁可以把G指令的用法还有一些例子举出来? -
人要中17786144029 ______ 一、坐标指令 1.G90—绝对坐标指令 表示程序段中的编程尺寸是按绝对坐标给定的. 2.G91—相对坐标指令 表示程序段中的编程尺寸是按相对坐标给定的. 一般同一程序段中只用一种坐标指令.但也有数控系统(车床的)在一个程序段中混合...
刁秀庾1403数控铣床的程序编制如何快速定位指令(GOO)?
人要中17786144029 ______ 编程格式:GOO X_Y_Z_ (格式中可三轴联动或二轴联动 或单轴移动);G00指令的功能即命令刀具中心的刀端点快速移动到X、Y、 Z所指定的坐标位置.其移动速率可...
刁秀庾1403请问数控车床的G00代表速度F代表什么啊?通俗点清楚点,谢谢 -
人要中17786144029 ______ GOO是叫快速定位吧.和GO1(直线插补)对应.进给F有两种,一种mm/s,即每秒车刀向要进给的方向走的距离,一种是mm/r,即每转进给,说的是车床主轴每转一周车刀向进给方向走的距离.嘿嘿