g96恒线速度切削公式
单潘虏4525数控机床g96中S=转速*3.14*切削直径除以1000,转速时用G96之前程序的转速吗?算出S不是整数怎么班?求高手 -
胥冠东15220737197 ______ 采用G96指令后,车床转速会根据工件直径大小不停的变化,该指令后的S指的是线速度,如果算出来的S不是整数,可以取近似值,该指令要和G50指令配合起来使用,要不然在车削平面时或者工件外圆尺寸变化很大情况下,工件会随着直径的变小,转速越来越快,容易发生安全事故.
单潘虏4525我的料直径400,用G96数控车端面.怎么计算确定切削线速度?最高限制转 -
胥冠东15220737197 ______ 不是这么算的. 线速度,是根据材料性质、零件情况和刀具状况,及你考虑的刀具耐用度来选择.选了线速度,机床自动计算转速. 线速度较低,刀具寿命长.线速度高,就是牺牲刀具寿命来拼生产效率拼产量. 最高限制转速取决于机床能力和零件刚性状况. 明白了不?这东西根本就不是算出来的,是根据实际情况选择的,没有计算这回事. 一般软碳钢加工,对大多数刀具来说,150米每分是经济线速度.设为300米,就是典型的拼刀具了.常规状态下,300米时的刀具寿命往往只有150米时的几分之一甚至十分之一.刀具寿命短,但效率翻倍,产量翻倍,没准一算账,经济效益更好.
单潘虏4525数控车床横线数控G96有经常用的吗,怎么计算的, -
胥冠东15220737197 ______ 不用计算.根据你具体工件来试一下就是最好的办法,逐步调整,以达到要求.
单潘虏4525数控车床个中G指令的具体怎么编程 -
胥冠东15220737197 ______ . F功能 F功能指令用于控制切削进给量.在程序中,有两种使用方法. (1)每转进给量 编程格式 G95 F~ F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r. 例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r. (2)每分钟进给量 编程格式G94 F~ F后面的数...
单潘虏4525数控G96与G98的关系? -
胥冠东15220737197 ______ 首先,你要明确一点.S 表示的是主轴的速度.F表示的才是进给速度,主轴的转速和进给速度没有关系.只是和指令后面的数字有关,不知道你对恒线速度,和恒转速到底有没有理解哈.我简单的描述下,恒线速度时候,转速会随着工件半径...
单潘虏4525什么是数控车床的恒线速切割功能,有何用途? -
胥冠东15220737197 ______ 此功能可根据刀具坐标大小自动变换转速 使得刀具略过工件表面的速度相同 主要用于端面车削时提高中心部分的光泽度 用法 G96 S线速度 G50 S限制最高转速
单潘虏4525关于FANUC数控车床 G96 怎么用 -
胥冠东15220737197 ______ G96恒线速控制 G97取消恒线速控制 代码格式:G96 S__;(S0000~S9999,前导零可省略) 代码功能:恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制.G96 为模态G 代码,如果当前为G96 模态,可以不输入G96. 代码格式:G97...
单潘虏4525凯恩帝数控车恒线速度没转进给怎么换算 -
胥冠东15220737197 ______ G96 S 切削速度 恒线速度 所以此处的120指的是线速度,120毫米每分钟的切削速度; 当越接近工件中心时,主轴的转速越高; G97 S主轴转速 每分钟转数(主轴) 在车削非圆柱形内、外径时,车床主轴转速可以连续变化,以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定).中挡以上的数控车床一般都有这个功能.使用此功能不但可以提高工效,还可以提高加工表面的质量,即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好
单潘虏4525数控车床如何设定恒速度?为什么要设定恒速度? -
胥冠东15220737197 ______ 一、如何设定恒线速度:(不是恒速度) 用下面的程序进行设定,注意先后顺序和格式. 1、G50 S(允许的主轴最高转速值,单位:转/分钟) 2、G96 S(恒定的线速度值,单位:米/分钟) 二、为什么要设定恒线速度: 1、根据金属切削原...
单潘虏4525凯恩帝数控车床恒线速度编程格式是什么? -
胥冠东15220737197 ______ 跟fanuc一样的,只是前面必须加g99凯恩帝数控车床恒线速度编程格式O0001G99G50S1500(用G50限制主轴的最高转速为150.G96S切削速度恒线速度所以此处的120指的是线速度,120毫米每分钟的切削速度;当越接近工件中心时,主轴的转速越高;G97S主轴转速每分钟转数(主轴)在车削非圆柱形内、外径时,车床主轴转速可以连续变化,以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定).中挡以上的数控车床一般都有这个功能.使用此功能不但可以提高工效,还可以提高加工表面的质量,即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好.