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x8线切割割一休一参数

来源:baiyundou.net   日期:2024-09-29

仰贤雄3843线切割机的技术参数 -
郝固习15140383998 ______ 工作台尺寸(mm): 550*350 X、Y 工作台行程(mm): 320*250 最大切割厚度(mm): 250 最大切割锥度: TA:20o TB:30o 加工工件重量(kg): 500 电极丝速度(m/sec): 1.7-11.8 脉冲当量(mm): 0.001 加工精度(mm): ≤0.01 最佳表面粗糙度(μm):Ra≤0.8 最大切割速度/h=60mm(mm2/min): ≥140 多次切割平均加工速度(mm2/min):40~50 控制轴数:X、Y、U、V四轴(四联动) 电源柜外形尺寸(mm):560*650 主机外形尺寸(mm): 1300*1100*1600 整机净重(kg): 1200

仰贤雄3843在线切割里,AUTOP+线切割编程系统编程要割一个28的圆,要在0.09和0.08之间,在加工路线的时候间隙补偿值怎
郝固习15140383998 ______ 首先割一个28的圆,就是14-0.09=13.91,编程如下:bbb13910XL1b13910 b0 b55640yNR1bbb13910XL3用AUTOP软件补偿值是正的,左正右负,补偿在线内

仰贤雄3843线切割机的脉冲间隔和脉冲宽度还有电流的稳定怎么调整, -
郝固习15140383998 ______ 有的机床不一样.DK7732 脉宽有5.10.20.40.四个档,功率有1.2.3.4.5.6.六个档.加工的工件不同,参数也不一样,这要根据个人经验才可以找出参数的.割10~60厚的铁,电流保持在2A内,跟踪可以快点.厚的就要2.5A~3A,跟踪要慢点,水要大,否则会割不动,卡钼丝.脉宽是指跟踪距离,脉间是指电流.只要电流稳,不跳动,不卡钼丝,参数就对了,自己要多调,调到稳就对了.

仰贤雄3843线切割工件有公差如何补偿和计算! -
郝固习15140383998 ______ 线切割的切割间隙是:(钼丝的直径+火花间隙)除以2.产生误差主要是由拖把有松紧间隙,导轮坏,钼丝抖动厉害和控制器高频不稳定造成的.线切割时,先量出钼丝的准确半径,偏差不要超过10丝,由于钼丝本身有直径,走丝是按照钼丝的中心来计算所加工的配合尺寸.一定要算上钼丝半径.如:加工前可先割一块同等性质的材料,电流,电压一致.先测量一下公差,然后补上公差即可.

仰贤雄3843如何正确的控制线切割的电压和电流 -
郝固习15140383998 ______ 1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间.2.加工电流要看被加工工件厚度来确定,一般切割的工件厚度在70以下的,电流控制在2-3A 就可以了.3.至于电流一下子跳到4-5A 可能是行走速度太快造成短路了.电火花线切割比较麻烦的, 要调整 脉间、脉宽、脉冲.同一型号的线切割,厂家之间的做法不一样,性能不一样.切割效率也不一样的.

仰贤雄3843线切割机床在割100毫米以上的工件控制器上的参数调到怎么样最合适 -
郝固习15140383998 ______ 如果有光结度要求脉宽28~32 如果没有就32~70 脉间在8~9 功放放到8~9个如果是分组的功放就放4组

仰贤雄3843线切割脉冲间隙和宽度怎么调? -
郝固习15140383998 ______ 脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整.即厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大;薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小.

仰贤雄3843数控火焰切割机下料圆怎么编 -
郝固习15140383998 ______ G21(公制:单位MM) G91(增量坐标) G00X96.67Y14.64(引入线) G41(左补偿) M07(开始切割) G03X-11.31I-5.66J-5.65(引入线) G02X0.7Y0.72I-35.36J35.36(直径100的圆XY的座标代表圆弧结束位置IJ坐标代表圆心位置) G03X-0.5Y-0.91I1.44J-1.39(圆弧引出线) M08(结束切割) G40(取消补偿) M02(程序结束)

仰贤雄3843DK7740线切割机床的加工参数设置如何设 -
郝固习15140383998 ______ DK7740线切割机床的加工参数设置方法: 在Auto CAD里进行加工路径、加工补偿、加工参数的直接设置,把相关数据保存到数据库. 第一步:脉冲宽度64us. 第二步:脉冲间隙32us. 第三步:调节功放开关使加工电流保持在2安左右.

仰贤雄3843数控电火花线切割加工时电参数选择原则是什么? -
郝固习15140383998 ______ 1. 电火花不论是线切割还是成型都有两个最重要的参数,电流和脉宽; 2. 电流主要对加工速度有影响,电流越大,加工速度越高,但是同样会对表面有很大的粗糙度影响,放电间隙也会很大; 3. 脉宽也同样对速度有很大影响,脉宽大,同样能量输入高,加工速度也高 4. 对线切割来讲,电流太大,可能会造成断丝的问题,所以应该根据切削工件的厚度选择,还有注意切割缝的宽度,电流越大,缝也越大; 5. 脉宽越大,那么加工要结合脉冲间隔,这样会使得工作液充分进入加工区域; 6. 还有其他相应的问题.例如材料问题,线的张紧程度都会有影响,要根据实际情况自己调整

(编辑:自媒体)
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