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挤出机为什么出料不均

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-01
多层共挤吹膜机的注意事项有哪些?
1.在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时检修。
2.启动后,主机以15-20转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,严禁加热未到强行开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。
3.生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理,收卷时注意刀与手的位置,做到安全第i一。
4.清理膜口和换网时,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有裸i露部位,避免被电i击i伤;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版,同时在停机换网时注意效率的提高,时间的把握,温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。
5.在开机引膜过程中注意不要把手带入辊内。
6.停机后,马上关闭电源、气泵。
多层共挤吹膜机的操作方法
一、塑料吹膜机加热挤出机机身、机头、膜头、控制各点温度在指标以内。
二、塑料吹膜机如久停后起动时,应该注意各点加热温度达到指标范围后,还需要恒温10-30分钟,如停机半小时内启动,则不需恒温工序。
三、启动空压机后,贮气缸压力要求达到6-8KG/cm时停下,以备用。
四、根据薄膜折径,厚度要求与挤出机生产能力进行加工,估算牵引速度和稳泡直径。
五、各点温度达指标符合要求后,穿戴好劳保用品,按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
六、塑料吹膜机模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
七、检查各处薄膜厚度、宽度,并加以调节,使之达到要求。
多层共挤吹膜机的操作流程
1、检查和加好减速箱,空压机内的润滑油,检查各机械传动部件的润滑情况。
2、检查吹膜机组安装工作是否按要求安装好,检查各螺栓紧固良好。
3、检查下料内不能有异物,原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。
4、检查本机组加热系统和测温系统完好。
5、对材料要求应干燥,否则应进行预干燥。
6、对电源、电器部分进行检查,各机件应有安全接地。
7、料筒内没有充满塑料,充满塑料而温度未达要求,禁止启动。
8、开机过程中,无关人员应离开,要防止物料局部过热冲出灼伤,要防止皮带和混筒扎伤,要防止头发、衣物被卷取进去。
如果您对流延机、双螺杆挤出机、双向拉伸仪、吹膜机、压延机等设备方面有兴趣,欢迎联系广州市普同实验分析仪器有限公司~","gnid":"91cd66613a1ac5d20","img_data":[{"flag":2,"img":[{"desc":"","height":"600","title":"","url":"https://p0.ssl.img.360kuai.com/t015733e73302ae57a7.jpg","width":"800"},{"desc":"","height":"533","title":"","url":"https://p0.ssl.img.360kuai.com/t0109f4fccfa762463b.jpg","width":"800"},{"desc":"","height":"533","title":"","url":"https://p0.ssl.img.360kuai.com/t019b5b4d9a0e86ca2c.jpg","width":"800"}]}],"original":0,"pat":"art_src_1,fts0,sts0","powerby":"pika","pub_time":1696639048000,"pure":"","rawurl":"http://zm.news.so.com/9ac3957a5a8063c16083558e9f09cff1","redirect":0,"rptid":"a1e2347a656cd957","rss_ext":[],"s":"t","src":"普同实验分析仪器有限公司","tag":[],"title":"多层共挤吹膜机的操作方法

赵郭姬1442挤出机换的新螺筒螺杆为什么出来的管不均匀 -
滑瑗健13852317581 ______ 你的模头压力是2113否均匀呢 ?找准点最重要.最关键的是你要看压力是否均匀啊 ,压力不均匀挤出来当然不行,压力均匀,5261跟新换的螺筒关系4102可能不大.我个人估计如果真是新机筒和螺杆的话,那肯定压力不均匀的 ,这个跟新螺筒本身没多1653大关系,其一,可能是下料不稳定,下料口温度过高回导致过早融化送料不畅等因素.首先看压力,压力不均匀答肯定有问题,压力均匀那就是RP问题了.

赵郭姬1442原料在挤出机机筒内塑化不均匀是何原因呢?
滑瑗健13852317581 ______ 原料在挤出机机筒内塑化不均匀的原因:1) 工艺温度范围控制不当.① 工艺温度波动误差过大.应按本节第8项的1)内容进行调整、排除.② 电阻加热器有损坏部位.应检查找出损坏件,更换.③ 制定的工艺温度有误.应调整修改工艺温度或调整螺杆转速.2) 塑化螺杆结构不合理.① 螺杆的长径比偏小,应加大螺杆长径比.② 必要时,应改选用新型结构螺杆或用带有混炼头型结构螺杆.

赵郭姬1442挤出机出料不顺事怎么回事呢 -
滑瑗健13852317581 ______ 什么叫出料不顺?是一会大一会小?还是堵死出不来 ?还是出来的形状像竹节,还是粘机头?还是.....?

赵郭姬1442聚丙烯挤出板厚薄不均匀 -
滑瑗健13852317581 ______ 不管什么材料,薄厚不均的原因是挤出机内部材料混合不均韵,导致挤出口部位的压力不均韵,形成半生料受热后在挤出后体积变化.假如不好在挤出机改进,可以在挤出半冷却状态用压辊过一下.然后做切边处理.

赵郭姬1442我是做挤出机片材的 我想请问一下各路高手 挤出机压延片材 纵向 横向片材不稳定 厚薄不均匀 然后出料量很小 -
滑瑗健13852317581 ______ 这样的情况在本质上要保证吃料稳定,比如可以看看吃料口温度好点控制,建议温度底点点,吃料会稳定点,可以根据吃料电流来控制,如还是无法达到最佳效果,我建议安装一个计量泵,根据泵前压力控制主机转速,可以根本性的解决出料不稳定问题,至于余料,横纵向纹路就是因为出料不稳定所产生的

赵郭姬1442挤出机出线外包色料,但颜色不均匀是怎么回事 -
滑瑗健13852317581 ______ 您好!很高兴回答你的问题,这是色料塑化分散问题 再就是挤出模具问题 第三要看色料挤出量是否够 谢谢!关于挤出机其他相关问题请关注精一挤出机

赵郭姬1442线缆挤出机线径不稳定 -
滑瑗健13852317581 ______ 产生这种现象的原因比较多,需要一一排除.比如:1、牵引不稳.2、挤出机出料不稳.又分为几种:1)螺杆机筒长时间使用,产生磨损,间隙过大,导致物料回流严重,压力不稳,从而产生出料不均现...

赵郭姬1442销钉式挤出机喂料不均匀为什么会产生主电流不稳 -
滑瑗健13852317581 ______ 喂料不均匀,螺杆里物料时多时少,负载就产生变化,电流就会不稳定

赵郭姬1442pvc挤出机挤出的板材不平整是怎么回事?请帮忙解答.谢谢!?
滑瑗健13852317581 ______ 跟那个磨具有关的 或者冷却也有关系的

赵郭姬1442PP打包带挤出机出料不匀什么情况?
滑瑗健13852317581 ______ 把料扑匀了再打

(编辑:自媒体)
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