螺杆挤出机出料不稳定

　　热塑性弹性体TPE材料是无需硫化就可以直接注塑，挤出，浇注成型。挤出成型是在塑料加工业中出现较早的一项技术，发展至今，TPE拉力管，TPE耳机线，TPE密封条，TPE拉力带，TPE汽车密封条，TPE异性塑材等等产品的工艺都较为成熟。那么TPE的挤出工艺及注意事项都有哪些呢?下面中塑小编就来为大家介绍下。

　　\n

　　TPE的挤出工艺及注意事项：

　　一、挤出模具选择

　　TPE线缆料熔体强度、拉伸比与其他材料存在着较大差异，与普通电缆料相比，TPE 电缆料拉伸比较小(2.5～3.2)，选择模具时应充分考虑。

　　1、模芯选择

　　TPE材料作为绝缘挤出时，宜选用挤压式模芯;在作为护套料挤出时则模芯应选用半挤压式，以便获得理想抗拉强度、伸长率及表面光洁度。

　　2、模套选择

　　采用挤压式模芯时，因材料粘度较大，致使机头受到压力，熔体离开模芯时会有所膨胀，应选择尺寸相对较小模套，否则易使电缆表面不紧密，成品挤包松动。

　　二、挤出机温度设置

　　1)加料段采用低温，由于加料段要进行机械剪切并搅拌混合，形成固体塞，为熔体挤出产生足够的推力，如温度过高，使塑料早期熔融，不但导致挤出过程中的分解，而且引起“打滑”，导致挤出量不均匀，塑化不均匀。

　　2)熔融段温度要有较大提高，在该段塑料要实现聚集态转变，变为粘流态熔体，需要大量热量，只有达到一定温度才能确保大部分组分得以塑化。

　　3)均化段温度最高，塑料在熔融段已大部分塑化，其中小部分高分子组成尚未完全塑化，就进入均化段，这部分组成尽管很少，但其塑化是必须实现的，这部分组分的塑化的温度往往需要更高，实现充分塑化。不过注意在进入机头之前温度要稍微降低，因为此处要完成将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，并将熔体均匀平稳导入机头。此处滤网、多孔板上的孔将塑胶体分散为条状物，在进入机头时必须在其熔融态下将其彼此压实。

　　4)机头温度一般要下降，机头承接已塑化均匀熔体料，继续挤压使之密实作用，温度过高，会出现挤压不密实，压力不稳定。

　　5)模口温度升高、降低都有，模口升高可提高表面质量，使表面光亮，但模口温度过高，易造成挤压不密实，更易导致成型冷却困难，使产品难于定型;模口温度降低，降低挤压密实，便于冷却成形，易出现表面无光泽等现象。

　　三、螺杆转速

　　螺杆转速是挤出过程中表征挤出速度的重要变量。提高螺杆转速是提高生产速度，实现高速挤出的重要手段，但螺杆转速增加，一方面增强剪切，另一方面物料在料筒内停留时间缩短，塑化下降。增加螺杆转速时，必须提高加热温度或采用控制机头压力来提高塑料的塑化程度。

　　四、牵引速度

　　挤包制品是由牵引装置拖动通过机头的，为保证产品质量，要求牵引速度均匀稳定，与螺杆转速协调，以保证挤出厚度和制品外径均匀性。

　　牵引速度不稳定，挤包层易形成竹节状，而牵引过慢挤出厚度大，发生堆胶或空管现象;牵引速度过快，易造成挤出拉薄拉细，出现脱胶漏包现象。

　　五、冷却

　　分为螺杆冷却、机身冷却及产品冷却。

　　螺杆冷却是消除摩擦过热，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。

　　机身冷却是增加机筒散热，以克服摩擦过热形成的温升，必须增加散热，使机筒冷却下来，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行，以风机冷却为主。

　　产品冷却是确保制品形状的重要措施。挤包层在离开机头后，应立即进行冷却。

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n

　　以上关于TPE的挤出工艺及注意事项就为大家分享到这里，希望这篇文章对大家有所帮助。如还有别的关于TPE的问题想要了解，可以关注中塑企业或给小编留言，我们期待与您一起探讨!

井甘往2024PE挤出机出料不稳定,时快时慢 -
虞谢瑾14799422582 ______ 一、原因有三: 1.出料口不平整 2.电压不稳 3.推进器不匀速

井甘往2024PP挤出机出料不均匀是什么原因? -
虞谢瑾14799422582 ______ 一般挤出机温度调节和螺杆结构不匹配的问题

井甘往2024挤出机出料不稳时快时慢,用的是低密度聚乙烯料,纯料加了5%填充.二区三区螺杆摩擦生 ...? -
虞谢瑾14799422582 ______ 应该是螺杆磨损了.你现在可以试着把下料口附近的加热圈拆掉,淋些水强制冷却一下,这样有助于下料.应该可以暂时解决.但时间长了,也会失效.建议这段时间抓紧准备备用螺杆,因为螺杆加工周期比较长的.以免耽误生产.

井甘往2024请问双螺杆挤出机出条时粗时细为什么? -
虞谢瑾14799422582 ______ 有可能是喂料不稳定,你是用体积式喂料机还是失重称喂料的?如果是体积式喂料机,由于存在物料架桥的可能,因此喂料的稳定性不高.另外,检查一下螺杆组合建压段是否有非输送元件影响建压.

井甘往2024挤出机片材出料厚度不均匀,如何解决?怎么增加片材刚性 -
虞谢瑾14799422582 ______ 可以检查一下料温是否稳定,挤出机工作状态是否正常?挤出的片料迅速冷却,可以提高片料的刚性.

井甘往2024单螺杆挤出机出料快慢什么原因 -
虞谢瑾14799422582 ______ 单螺杆出料快慢,与喂料有关,喂料是直接喂料,不像双螺杆是饥饿试喂料,容易架桥喂料不稳,单螺杆没有这种情况,应该是电压不稳,或者是变频器不稳有波动

井甘往2024热塑性弹性体挤出量不稳定是什么原因造成的? -
虞谢瑾14799422582 ______ 果是老设备,那么有可能是螺杆机筒磨损了,需要更换了. 如果是新设备,电机及控制系统是否正常

井甘往2024挤出过程的不稳定性打哪些??
虞谢瑾14799422582 ______ 挤出机性能的变化也许是挤出过程中最常遇到的问题.对于不稳定性频繁发生的一个可能的原因是其产生原因的变化,其中包括: ⑴在加料斗内原料流动问题; ⑵在挤出机内的固体输送问题; ⑶熔融能力不够; ⑷固体床破碎; ⑸口模里的熔体温度不均匀; ⑹螺杆温度波动; ⑺牵引装置中的变化; ⑻ 熔体破裂和鲨鱼皮现象; ⑼螺杆转速的变化; ⑽机筒磨损和螺杆磨损: ⑾混炼能力的不足; ⑿机头压力很低; ⒀产生压力的能力不足. 稳定挤出的先决条件是:一台性能良好的挤出机、一套良好的温度控制系统、一台良好的牵引装置,最重要的是良

井甘往2024我是做挤出机片材的 我想请问一下各路高手 挤出机压延片材 纵向 横向片材不稳定 厚薄不均匀 然后出料量很小 -
虞谢瑾14799422582 ______ 这样的情况在本质上要保证吃料稳定,比如可以看看吃料口温度好点控制,建议温度底点点,吃料会稳定点,可以根据吃料电流来控制,如还是无法达到最佳效果,我建议安装一个计量泵,根据泵前压力控制主机转速,可以根本性的解决出料不稳定问题,至于余料,横纵向纹路就是因为出料不稳定所产生的

井甘往2024线缆挤出机线径不稳定 -
虞谢瑾14799422582 ______ 产生这种现象的原因比较多,需要一一排除.比如:1、牵引不稳.2、挤出机出料不稳.又分为几种:1)螺杆机筒长时间使用,产生磨损,间隙过大,导致物料回流严重,压力不稳,从而产生出料不均现...