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数控车床断屑的方法

来源:baiyundou.net   日期:2024-06-12

曾兰庙634关于数控车床铁屑问题 -
蔡季茜18969956677 ______ 可以通过刃磨车刀前刀面上的卷屑槽(就是车刀刃边上的那个月牙槽)的大小来得到这个形状,这个卷屑槽浅并且R角大的话有可能车出这种铁屑,卷屑槽深并且R角小的话车出来的铁屑直径就没有这么大,但可以车出很长的铁屑.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.

曾兰庙634紧急求助:数控车床上怎么手工磨好外圆车刀?断屑槽的要求是?倒棱是什么,要求是?有什么方法和巧门? -
蔡季茜18969956677 ______ 这个很讲究的,跟你的工件材质,硬度,车削量大小,还有刀的型号,反正一两句话说不好,这要你在以后的经验中慢慢的总结的,别人跟你说了,你也磨不好.急不得的,实践就是方法,就是巧门.我们是专业做不锈钢的厂家

曾兰庙634车床加工时是断屑好还是卷屑好? -
蔡季茜18969956677 ______ 无论是断屑还是卷屑,都不是很容易控制的.涉及到的地方太多了. 切屑的形状与材料、吃刀量、走刀量、加工的方向、速度、刀具角度和形状等都有关系. 一般来说,最理想的切屑是100长左右的螺旋型切屑. [[i] 本帖最后由 气压机 于 2009-3-3 20:16 编辑 [/i]]

曾兰庙634数控车床断料循环编程实例 -
蔡季茜18969956677 ______ static void(int[]group) { int temp; int pos=0; for(int i=0;i< group.Length-1;i++) { pos=i; for(intj=i+1;j<group.Length;j++) { if(group[j]<group[pos]) { pos=j; } }//第i个数与最小的数group[pos]交换 temp=group[i]; group[i]=group[pos]; group[pos]=temp; } }

曾兰庙634车刀(车床)断屑槽韧磨有什么技巧么? -
蔡季茜18969956677 ______ 断屑槽与你的吃刀深度,走刀量,R槽大小,R槽深浅有直接关系,总的来说,毛刀R槽大点转速慢点,走刀快点,光刀R槽小点转速快点,走刀慢点.

曾兰庙634数控车床在车削钢件或铝时不断屑有什么解决方法? -
蔡季茜18969956677 ______ 用机夹刀的话吃刀量要大,走刀要快,磨的刀就不一样了

曾兰庙634数控机床加工时缠铁屑怎么办? -
蔡季茜18969956677 ______ 哈哈小问题有一下几个方案: 1、更改刀头的断削槽的圆弧,增大或减小多可以;一般我会减小; 2、通过合理的退刀也可以; 3、增大进给量,次方设备、刀具能力是否可行?一般我不推荐; 4、减小吃刀量,多次加工也可以;

曾兰庙634车工车刀刃磨的断屑问题,,,车工高手请详细回答,谢谢! -
蔡季茜18969956677 ______ 要磨出漂亮的断屑槽首先要对砂轮进行修正,利用金刚石砂轮修整器或者费砂轮将砂轮拐角修尖,这样就能磨出窄而深的槽.当然双手的控制很重要,这个谁也教不了你. 断屑槽不断屑是由于断屑槽磨的浅而宽,铁屑变形小,产生不了能够让其断裂的应力.把断屑槽磨深些,走刀量大些,或者转速提高,都可以强迫断屑.但这样铁屑容易飞溅伤人.你可以把断屑槽的后端磨的比主切屑刃高些,这样铁屑在卷曲的过程中会翻转到刀后面,自然折断,铁屑呈6字形,这就是比较理想的断屑槽类型.

曾兰庙634数控车床铝件开槽程序 -
蔡季茜18969956677 ______ 你是什么材料你没说,不过按你说的意思,肯定是先6MM开到位再退出来偏移之后扎下去的,这样的话切削刃是槽刀的底刃,而不是你第一次说的到底部之后用侧刃切削,对材料和刀具的受力都是好的!槽刀设计出来大多是用底刃加工,只有在易切削材料的时候才会横走,节省时间,比如铜铝材,但效果还是不如退刀再进!难加工的材料可以扎一半退一下,断屑拍屑好一点!

曾兰庙634机床排屑器的维修方法?
蔡季茜18969956677 ______ 必要时还可以修改换刀位置点的设定(改变数控系统内的参数设定)调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓,然后装上几把接近规定允许重量的刀柄,进行多次从刀库到主轴的往复自动交换,要求动作准确无误,不撞击,不掉刀.带APC交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换台面的相对位置,达到工作台自动换刀时动作平稳、可靠、正确.

(编辑:自媒体)
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