车床断屑最佳解决方法

　　车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。下面是小编给大家整理的车床的特点有哪些分类，希望能帮到大家！

　　车床的特点

　　1、低频力矩大、输出平稳

　　2、高性能矢量控制

　　3、转矩动态响应快、稳速精度高

　　4、减速停车速度快

　　5、抗干扰能力强

　　车床类型

　　自动车床

　　按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

　　多刀半自动车床

　　有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

　　仿形车床

　　能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环（见仿形机床），适用于形状较复杂的.工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

　　立式车床

　　主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

　　普通车床

　　加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

　　转塔和回转车床

　　具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

　　铲齿车床

　　在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

　　专门化车床

　　加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

　　联合车床

　　主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。

　　马鞍车床

　　马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。

　　车床技术安全操作规程

　　（1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

　　（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

　　（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

　　（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

　　（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

　　（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

　　（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

　　（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

　　（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

　　（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

　　（11） 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。

　　（12） 临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

左凭胆1010防止车床卷屑的方法 -
庾歪烟13953362223 ______ 焊接刀主要靠磨刀前面前低后高开断屑槽得当,转速适当低,走刀尽量快点,吃削量适中基本能断屑,一些机夹刀走刀快进给量一定情况下能断,特殊的比如材料不同塑性的或硬度高的除外.

左凭胆1010车工车刀刃磨的断屑问题,,,车工高手请详细回答,谢谢! -
庾歪烟13953362223 ______ 要磨出漂亮的断屑槽首先要对砂轮进行修正,利用金刚石砂轮修整器或者费砂轮将砂轮拐角修尖,这样就能磨出窄而深的槽.当然双手的控制很重要,这个谁也教不了你. 断屑槽不断屑是由于断屑槽磨的浅而宽,铁屑变形小,产生不了能够让其断裂的应力.把断屑槽磨深些,走刀量大些,或者转速提高,都可以强迫断屑.但这样铁屑容易飞溅伤人.你可以把断屑槽的后端磨的比主切屑刃高些,这样铁屑在卷曲的过程中会翻转到刀后面,自然折断,铁屑呈6字形,这就是比较理想的断屑槽类型.

左凭胆1010数控车床用成型刀加工不断屑和刀的高低有关系吗 -
庾歪烟13953362223 ______ 这因素太多了,首先材料的问题,比如大多数不锈钢、铝等,就是难以断屑;另外还有和主轴转速、进刀量、进给速度、刀具断屑槽等等都是有影响的

左凭胆1010车床各种刀具断屑槽怎么开才锋利,耐用啊 ????????? -
庾歪烟13953362223 ______ 开的R角要在3到5度 最好用再看看刀刃上有没有牙ji就OK了!

左凭胆1010车直径比较大的45度钢怎么不断屑?请哪位大师指教? -
庾歪烟13953362223 ______ 45号钢一般来说比较好断屑,不断屑解决办法,1.可以加大走刀速度.同时减小吃刀深度.2,刀具磨不好是最大的影响因素,断屑槽要开好.车工全靠一把刀3.加冷却水 4,适当降低主轴转速

左凭胆1010车床加工屑什么情况下会断? -
庾歪烟13953362223 ______ 主要看车刀的推进均匀程度与被加工的材质.如果车刀进刀时快时慢铁屑就会断,还有个就是材质比较脆的也容易断

左凭胆1010车床加工零件怎样不缠铁屑 -
庾歪烟13953362223 ______ 这个要看你的车刀槽和走刀速度,还有进给量.比如:车刀槽宽约2MM,深约1MM在保证车刀锋利的情况下,转速开1600左右,走刀速度可以为D3 S1,进给量1.5~2MM,这样车出来的铁屑绝对成弹簧壮!不行可以加车削液....希望对你有帮助

左凭胆1010车刀断屑槽的磨法 -
庾歪烟13953362223 ______ 首先,磨刀前要仔细修整砂轮,不能让砂轮产生径向与轴向跳动,圆角修得越细越好,如果修整砂轮这一步你没做好,那么手上功夫最好也不可能磨出符合自己要求的刀子来,以90度外圆车刀为例,先用棉纱包好刀杆,要保证在磨刀过程中不会...

左凭胆1010数控车床车内孔铁屎出不来 把里面全刮花了 有什么办法? -
庾歪烟13953362223 ______ 数控车床车内孔铁屎出不来 把里面全刮花了建议从刀片的槽型等角度入手,把连续铁屑变成断屑.具体的刀片选择可以问问刀片供应商,请协助解决即可. 一、数控设备的维护保养知识 数控设备是一种自动化程度较高,数控机床控制系统结构...

左凭胆1010数控车,车钢件切断时老是卷削把刀搞断怎么办 -
庾歪烟13953362223 ______ 把转速打低点,切一节,进给暂停一下,或用G75(FANUC)切,是啄进的,能断屑