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普通车床车管螺纹教程

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-01

杨馨香1527普通车床怎么车6头螺纹啊 那个 大哥告诉..请说详细一点哦 .. 谢谢呢 -
石贷勇18114042602 ______ 没分啊?那就简单点说了,嘿嘿!比如说你要车一个导程为6mm的6头螺纹,调整螺距为6,小拖板刻度调到0(这样好记),车完第一头后,将小拖板进一毫米车第二头(注意之前要把小拖板间隙调整好,并且让过间隙,这么说明白吗?)第二头车好再进一毫米车第三头,以此类推.

杨馨香1527数控车床管螺纹怎么编程,用什么刀 -
石贷勇18114042602 ______ 可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好.先用G76车, G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角) Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米.R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差(直螺纹不用),F是螺距.)大螺距螺纹用G76粗车过之后,留点余量用G92车效果好点,车削起点不要变化.先走一刀G92 X Z F ;,然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀.

杨馨香1527普通车床怎么加工螺纹 -
石贷勇18114042602 ______ 1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌;2、根据你要加工的螺距(比如螺距为1.5mm),按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置;3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置,提拉一下操纵杆,看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动;4、对刀,压下走刀箱上的“开合螺母”,试车螺纹.5、初学车螺纹,主轴转速最好低一些,50转/分左右吧,进刀量小一些,0.3~0.5mm/次左右吧.

杨馨香1527车床车螺纹怎么车的 -
石贷勇18114042602 ______ 1、车螺纹前先把螺纹车刀磨好,你车什么螺纹就磨什么样的刀,你应该有螺纹卡板吧,磨刀时用的. 2、查车床的参数,选择正确的参数挂挂轮.这个你应该清楚吧. 3、具体车制时的说明:A、车螺纹时是通过打主轴的正反轴来实现拖板的前进和退回的,不用每次去对螺纹;B、螺纹的深度是靠调整小托板上的手柄来实现的,车制时配合螺母或螺圈规检查;C、车制双头时,只需将托板进(或退)半个螺距就行了,车多头时这个值是P/N(P螺距,N螺纹头数).

杨馨香1527普通车床车螺纹100*2方法 -
石贷勇18114042602 ______ 是M100X2的螺纹,用外圆刀把直径车到100mm负10--20丝,再公制栏中找数字2,挂螺距2毫米对应的挡位,挂丝杆,磨挑丝刀60度,挑丝采取正反车挑扣,也可采用按提开合螺母挑,2毫米的不乱扣,【因为车床丝杆大多为6毫米或12毫米】,挑丝深度中拖板前行2,2毫米即可,

杨馨香1527如何使用cd6140a车床车螺纹 -
石贷勇18114042602 ______ 先把车床调到丝杆 2 把尖头刀磨到60度 3 从刻度表上选择所需螺距(1.25 1.5 1.75 2.0 ......) 4 新手转速低一点,100转左右 5 开动车床手动进刀,到刚好切到要车螺纹的物体,记住刻度(如20) 6 然后把车刀摇到空位,然后进刀,一次只能进20丝,按下罗纹自动走刀(整个过程之中不能松开) 7 走到预定位置后快速退刀并迅速是车床反方向运转(此步骤切不可弄反,否则 会暴刀) 8 车几刀后用锣帽实验一下即可

杨馨香1527求教普通车床车螺纹 -
石贷勇18114042602 ______ 丝杠螺距除以要加工的螺距等于整数就可以把你说的“螺纹开合提起来”,不是整数就要用反正转.否则就会乱牙,你把档位打到1:1上就可以了,1:8是加大螺距,平时很少用,螺距4要看你是什么车床啦,每种机床都不一样.再就是你多少年没干过了?这是最最起码的知识呀……

杨馨香1527抬闸法与正反车法车螺纹的步骤是什么?两者作用上有何不同 -
石贷勇18114042602 ______ 在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法,提开合螺母和倒顺车法.提开合螺母也就是你说的“抬闸法”,此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件.此方法首先要确认丝杠的螺距与工件的螺距成整数倍,否则会造...

杨馨香1527车床锥度管螺纹怎么加工啊! 最好有步骤 谢谢 -
石贷勇18114042602 ______ 和正常的一样,最后在前端多车两刀.一般是11牙的 也可以装反刀开反转.从里对外车.

杨馨香1527求 求 普通车床加工螺纹的步骤? 操作杆的 -
石贷勇18114042602 ______ 普通车床加工螺纹,是传统的制作方法,一般在未经改造的车床上,可采用单刀挑丝、板牙套丝、螺纹梳刀加工,滚丝头加工等方法,适合小批量,比较简单的,即最基本的方法还是单刀挑丝:在车床上按照要加工的螺纹大径(选用下偏差公差)车出直径和退刀槽,用按照样板磨好的车刀,对好刀,保证刀尖位置的正确,将车床的进给换成丝杠传动,选择要求的螺距,计算每次进刀的背吃刀量和进刀次数,计算是否能整除丝杠螺距(防止乱扣),如果丝杠螺距能被工件螺距整除,可以选择提开合螺母或用反正车加手动进退刀的方法.如螺距不能被整除,则只能用反正车的方法.像你说的操作杆上的螺纹,可以先粗挑几刀,留一点加工量,再用板牙套丝,可以保证精度,又不损坏板牙.

(编辑:自媒体)
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