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波峰焊锡渣产生原因

来源:baiyundou.net   日期:2024-06-30

尚谦军3301波峰焊时如何防止锡珠的产生 -
逯贷曲19296807911 ______ 线路板在进行波峰焊接后,焊接面上会出现锡 珠.而下述的线路板组装技术的发展趋势将使这种焊接缺陷越来越成为一个严重的问题:线路板上元器件和IC引脚之间的间距越来越小,使得线路板更容易因为锡珠产生短路;焊接面上越来越多的贴...

尚谦军3301波峰焊过炉后产生了锡泥和少锡,如何减少不良 -
逯贷曲19296807911 ______ PCB过完波峰焊后少锡的原因有:1. PCB预热和焊接温度过高,使焊料的黏度过低; 2. 插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出; 3. 插装元件细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上,使焊点干瘪; 4. 金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中; 5. PCB爬坡角度偏小,不利于焊剂排气. 你说的锡泥应该是说锡渣吧,PCB过波峰焊减少锡渣的方法是:1.降低锡波高度,减少锡波的落差和冲击力;2.将过板以外的其它面积用不锈钢板进行遮蔽,减少与空气接触产生锡渣;3.锡液表面附盖的锡渣尽量少打捞,减少锡液流动;4.锡温控制应合理,锡温越高氧化越快,锡渣产生就越多;这些波峰焊接和回流焊接技术问题和文章你可以到百度广晟德查找,里面有比较详细的讲解

尚谦军3301焊接过程中产生的锡渣
逯贷曲19296807911 ______ 锡渣各种处理方法的比较: 一、 将锡渣直接卖掉,也就是当废品处理: 最简单、最省事、也是最浪费的处理方法!如果是给政府相关部门处理,相关企业必须承担一定的处理费用. 二、 直接与厂家兑换锡条: 大部分的利益给了兑换锡条的厂...

尚谦军3301锡渣产生的原因是什么?有哪些避免措施?
逯贷曲19296807911 ______ 锡渣产生的原因和避免措施: 锡条熔化后,锡液表面的氧化及其内合金属元素(主要是Cu)作用生成一些残渣都是不可避免的,即熔融锡液表面不断氧化形成锡渣,从而...

尚谦军3301波峰焊过板发现板边上有锡渣怎么解决 -
逯贷曲19296807911 ______ 这种情况可能是你波峰焊的波峰调高漫延过了线路板.或者是你波峰焊链爪质量不过关.如果是波峰焊后线路板上有锡珠或者锡渣的问题可以看这篇文章波峰焊后有锡珠的原因和预防

尚谦军3301锡渣回收率高低有哪些决定因素?锡渣回收率高低有哪些决定因素
逯贷曲19296807911 ______ 从原理上讲,锡渣回收公司指出波峰越高,与空气接触的焊锡表面就越大,氧化也就越严重,锡渣就越多.另一方面,如果波峰不稳,液态焊锡从峰顶回落时就容易将空气带入熔融焊锡内部,加速焊锡的氧化.清理经常性地清理锡炉表面是必须的.否则,从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上,由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态,如此恶行循环也会导致锡渣过多.

尚谦军3301SMT贴片元件过波峰焊时掉件有哪些原因造成? -
逯贷曲19296807911 ______ 1:温度超过红胶制程固化温度导致掉件 2:贴装偏移.元件与焊盘设计不合理 3:零件本体高度超出SMD保护壁刮掉. 4:锡膏熔点较波峰焊锡温度低 5:SMT贴装空焊.及墓碑 6:波峰焊炉前外力损件. 7:热冲击导致零件龟裂,掉落

尚谦军3301波峰焊锡裂的原因谁能告诉我? -
逯贷曲19296807911 ______ 焊锡里面的裂纹现象:在最初的无铅合金的焊点上就发现的细裂纹及焊锡收缩..这种现象是由焊点焊锡在固化时的收缩引起的,表面在经受明显的应力时,通过快速收缩其表面以解除应力.减少焊锡里面收缩时产生裂纹的建议:1评估板面和元件镀层的影响.2尽可能减少冷却斜率,快速冷却有更多的裂纹还可能是电子部件焊接中使用的助焊剂化学物质对细裂纹没有作用(松香,氮气)

尚谦军3301锡渣该怎样进行清洗?
逯贷曲19296807911 ______ 锡渣回收保管的基本原则:尽量与空气少接触,越少越好.锡渣与空气长时间接触后,会造成锡渣氧化、助焊剂比例成分失调.产生的后果是:锡渣出现硬皮、硬块、难熔...

尚谦军3301波峰焊锡渣多怎么解决?
逯贷曲19296807911 ______ 注意工艺操作,使用焊锡抗氧化剂.抗氧化剂可以有效阻止氧化发生,减少锡渣产生. 手机号码发布了,只能这样发,哎

(编辑:自媒体)
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