波峰焊锡裂的原因及对策

空成仇716波峰焊工艺 -
嵇洋陆19637631262 ______ 常见不良分析 焊后PCB板面残留多板子脏 1.FLUX固含量高,不挥发物太多. 2.焊接前未预热或预热温度过低(浸焊时,时间太短). 3.走板速度太快(FLUX未能充分挥发). 4.锡炉温度不够. 5.锡炉中杂质太多或锡的度数低. 6.加了...

空成仇716锡裂产生的原因?解决办法?电子公司:我们的线圈两端需要上锡,上锡
嵇洋陆19637631262 ______ 一般的焊锡含比较多的铅,柔性不好.使用含锡量较多的,甚至是纯锡的焊接材料,柔性会好得多.可能可以避免楼主所说的情况.

空成仇716波峰焊为什么焊不上 -
嵇洋陆19637631262 ______ 波峰焊接缺陷分析: 1.上锡不良/不湿润: 这种情况是不可接受的缺点,在焊点上只有部分上锡.分析其原因及改善方式如下: 1-1.外界的污染物如油,脂,腊等, 此类污染物通常可用溶剂清洗, 此类油污有时是在印刷防焊剂时沾上的. 1-2.矽油...

空成仇716波峰焊维修时遇到的问题和解决办法 -
嵇洋陆19637631262 ______ 一、怎么把要维修波峰焊 内的锡弄出来 1.现备好若干个不锈钢盆,数量一般不少于十个,当容器用于冷却锡;耐高温手套一双,不锈钢勺一把; 2.用一个勺子一勺一勺的从锡槽里舀出来,到不锈钢盆里冷却,否则在放回炉胆的时候就很麻烦...

空成仇716为什么波峰焊有锡渣?有什么办法可以不产生锡渣? -
嵇洋陆19637631262 ______ 锡的主要成份为锡、银、铜及其它微量元素,他们与空气接触产生反应就会产生锡渣;不产生锡渣的办法是没有的哦,要是有这方法那就好了;不过可以减少,最简单的办法就...

空成仇716波峰焊时如何防止锡珠的产生 -
嵇洋陆19637631262 ______ 线路板在进行波峰焊接后,焊接面上会出现锡 珠.而下述的线路板组装技术的发展趋势将使这种焊接缺陷越来越成为一个严重的问题:线路板上元器件和IC引脚之间的间距越来越小,使得线路板更容易因为锡珠产生短路;焊接面上越来越多的贴...

空成仇716波峰焊连锡是什么原因? -
嵇洋陆19637631262 ______ 原因有很多种,具体问题具体分析,将原因的可能提供给你. 原因: 1. 助焊剂活性不够. 2. 助焊剂的润湿性不够. 3. 助焊剂涂布的量太少. 4. 助焊剂涂布的不均匀. 5. 线路板区域性涂不上助焊剂. 6. 线路板区域性没有沾锡. 7. 部分焊盘或焊脚氧化严重. 8. 线路板布线不合理(元零件分布不合理). 9. 走板方向不对. 10. 锡含量不够,或铜超标;[杂质超标造成锡液熔点(液相线)升高] 11. 发泡管堵塞,发泡不均匀,造成助焊剂在线路板上涂布不均匀. 12. 风刀设置不合理(助焊剂未吹匀). 13. 走板速度和预热配合不好. 14. 手浸锡时操作方法不当. 15. 链条倾角不合理. 16. 波峰不平.

空成仇716SMT贴片元件过波峰焊时掉件有哪些原因造成? -
嵇洋陆19637631262 ______ 1:温度超过红胶制程固化温度导致掉件 2:贴装偏移.元件与焊盘设计不合理 3:零件本体高度超出SMD保护壁刮掉. 4:锡膏熔点较波峰焊锡温度低 5:SMT贴装空焊.及墓碑 6:波峰焊炉前外力损件. 7:热冲击导致零件龟裂,掉落

空成仇716无铅波峰焊接中锡球锡尖是怎么产生的? -
嵇洋陆19637631262 ______ 今天给大家详述一个在波峰焊接过程中可能会遇见的一个问题(锡球锡尖产生现象),为什么会产生呢,很多情况是因为PCB板的通孔上有水分,焊接时,由于水分受热变成水蒸汽,水蒸汽将焊剂从锡槽中飞溅出来,会产生不规则的锡球.下面...

空成仇716你好,我想问你下波峰焊焊接时连锡是什么原因造成的最近我们过波峰焊
嵇洋陆19637631262 ______ 您主要是用波峰焊焊接显示屏模组吗?LED显示屏模组灯与灯,连接插头间距并不高,如果连锡主要检查几个原因:1:波峰焊预热是否不足,如果有治具过炉要相应提升一下预热温度,显示屏模组建议用WS系列的大型机焊接.(建议预热采用热风机型)2:助焊剂是否有问题,可以试着与助焊剂厂家联系,以配合机焊的助焊剂,助焊成份的相应增强解决问题3:板子与锡波的角度,一般可以调整4-7度,可以将角度放大一点,可否有好的效果.4:锡炉温度,如果是无铅锡260温度可能不够,锡的成份会因含铜量高后,锡的流动性就会差很多,如果上述无法满足要求时,可再提高10度是否有改善效果.波峰焊焊接还是多积累经验,相信问题就会更容易解决,祝你好运!力拓LITUO