热处理硬度过高什么原因

浦钟扶5262焊后热处理曲线正常,接头硬度高怎么回事 -
杭详实19688746251 ______ 炉窑内温差不一样,出炉时没有按标准温度出炉,时间、温度、温差、是决定工件的好坏,按标准时效吧

浦钟扶5262请问热处理后工件出现内裂的成因是什么? -
杭详实19688746251 ______ 1淬火加热时感应圈与工件的相对移动速度过快,造成奥氏体相变不均匀,在淬火时,一小部分相对另一部分的基体含碳(合金元素)量不同,从而形成一部分为针状马氏体,另一部分为板条状,甚至为索氏体.引起组织与热应力的叠加形成. 2淬硬层不均匀,在某部分淬火形成最大切应力位于次表层,引起纵向裂纹. 3材料原始组织不合理,没有进行正火就进行中频调质 4中频调质回火时的感应圈移动(或工件)快,形成圈式硬度不均,即一部分回火正常,另一部分没有很好的回火, 5材料的夹杂(S,Mn,硅酸盐,塑性夹杂,非金属夹杂等),有些在轧(锻造)制过程中补轧(锻)成长条状,引起局部应力集中造成裂纹.

浦钟扶5262热处理后金属硬度超出要求(高了)会导致怎么样?硬度低会导致怎么样?请细解答,谢谢 -
杭详实19688746251 ______ 硬度超高时,会导致塑性,即变形时的可塑性下降;同时,抗冲击韧性,即aK值也降低,或者说材料的脆性会增大.当然,硬度高了,材料刚性增强,抗拉强度和屈服强度都会相应提高.但,热处理的目的,经常是以同时提高材料的强韧指标为目的的,尤其是对于较大尺寸的重要结构件,服役之中韧性指标更重要些,因为这直接关系到零部件的使用寿命和整体工程设施的破坏,例如大功率汽轮发电机转子轴. 硬度过低的影响主要是强度的降低,也即硬度的下降,硬度和强度以及耐磨性紧密相关,对于工具,模具,齿轮之类要求基体耐压、表面耐磨的制品,是应当保证工件机体和表面应有足够硬度的 .

浦钟扶526245#钢热处理硬度高能不能再次处理把它降下来 -
杭详实19688746251 ______ 根据你说的情况,如果材料确实是45#钢,可能是热处理工艺错误,很可能是采用了正火,即加热后空冷的工艺.正火后的45#钢硬度会达到HRC30~38,并且变形量较大.你要求硬度HRC23~32,正确的工艺应是调质处理(淬火+高温回火),这样变形量也会小的多. 再次处理把硬度降下来是可以的,可采用退火或重新调质处理的方法.但可能会对电镀的质量、外观产生不良影响. 减小变形的措施主要是在加热和冷却工件时注意不要乱堆乱放,应垂直悬吊.

浦钟扶526265mn弹簧垫片热处理为什么硬度偏高 -
杭详实19688746251 ______ 65mn弹簧垫片热处理硬度偏高,可能是你的温度仪表或材质有问题,你简单提高回火温度硬度就下来了.

浦钟扶5262感应热处理高频淬火做出的零件硬度高了咋办?
杭详实19688746251 ______ 感应淬火一般都是要求高硬度的,不知道你是什么材料要什么硬度. 一般可以有以下方式: 方法一、通过后期回火,可以感应回,也可以炉回. 方法二、通过降低冷却时间. 方法三、降低功率. 条件允许的情况下,以上优选方法一.

浦钟扶526242CrMo轴调质处理后心部硬度偏高,为什么? -
杭详实19688746251 ______ 可能是调质处理中淬火过了一点,回火温度低了些或时间短了一点. (题目没有详细说明热处理工艺方法,难以直接指出问题所在.也相对于市场经济的技术保密规则,仅提供一点意见供参考.) 轴的直径越大,芯部受热处理工艺影响就越小...

浦钟扶5262什么原因会导致弹簧硬度异常?
杭详实19688746251 ______ 导致弹簧硬度异常原因有以下几点: 1、热处理脆性 弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向,而其回火温度常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性结合处,如果不能及...

浦钟扶5262请高人问一下热处理硬度问题 -
杭详实19688746251 ______ 这个“热处理”如果是调质,则磨加工对硬度的影响很有限,如果是个别现象就别再纠缠了.只要各工艺过程能基本按规范执行,就不会再出现这种“偶然”——零件表面材料缺陷、测试粗大误差...所引起的;如果不是调质工艺,采用了较低的回火温度,如低于300度回火,则磨加工不当,可以由于零件温升较大导致硬度有所降低,且磨加工过程工件异常升温越高,硬度降低的越显著.

浦钟扶52629Cr18不锈钢热处理硬度应该是多少 -
杭详实19688746251 ______ 9Cr18不锈钢热处理硬度应该是60HRC. 硬度偏低原因如下: 1、淬火温度低或者保温时间短; 2、回火温度过高; 3、退货组织不均.