首页 >>  正文

粉末冶金+强度

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-29

金融界2024年2月2日消息,据国家知识产权局公告,北京天宜上佳高新材料股份有限公司申请一项名为“一种粉末冶金摩擦材料及其制备方法和应用“,公开号CN117483749A,申请日期为2023年11月。

专利摘要显示,本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种粉末冶金摩擦材料及其制备方法和应用。本发明提供的粉末冶金摩擦材料,以重量百分比计,其原料包括:50‑60%电解铜粉、5‑15%还原铁粉、5‑10%泡沫镍铬粉、10‑15%颗粒石墨、5‑10%鳞片石墨、1‑4%碳化硅、3‑10%轻质碳酸钙。本发明通过特定原料之间在特定配比下的协同配合,在保证闸片强度、制动摩擦系数和制动磨耗的前提下,相比普通粉末冶金闸片摩擦材料,可以有效降低制动时产生的噪音,达到静音环保的效果。

本文源自金融界

","gnid":"925a7b0d6c369458e","img_data":[{"flag":2,"img":[]}],"original":0,"pat":"art_src_3,fts0,sts0","powerby":"pika","pub_time":1707101400000,"pure":"","rawurl":"http://zm.news.so.com/fb31214fefc0281b641407219e8ebefa","redirect":0,"rptid":"dc3787578ba50f33","rss_ext":[],"s":"t","src":"金融界","tag":[{"clk":"ktechnology_1:金融界","k":"金融界","u":""}],"title":"天宜上佳申请粉末冶金摩擦材料专利,专利技术能有效降低制动时产生的噪音

巫茂战4021冷锻压铸粉末冶金的强度哪个最高?冷锻压铸粉末冶金的强度哪个最高
慕航储18058805308 ______ 粉末冶金比较强

巫茂战4021为啥用粉末冶金盘可提高强度 ,允许发动机有更高的转速 -
慕航储18058805308 ______ 粉末冶金与锻造等加工的盘有差别,粉末冶金工艺的好处是可使材料组织均匀、韧性好、强度高,特别是抗疲劳性能好.一般的钢铁冶金工艺生产的产品与粉末冶金法有差距.

巫茂战4021粉末冶金的工艺流程? -
慕航储18058805308 ______ 粉末冶金工艺的基本工序是: 1、原料粉末的制备.现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法.而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及...

巫茂战4021粉末冶金零件的硬度与同成分的铸造合金相比是高还是低,为什么? -
慕航储18058805308 ______ 1. 原料铸造——铸造原料不受限制,可以是状,板、带、棒等;粉末——金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料. 2. 工艺铸造——是利用材料从液态到固态的相变进行成型,金属完全融化,最终产品的组织结构发生...

巫茂战4021粉末冶金与传统冶金的区别粉末冶金的好处及其缺点? -
慕航储18058805308 ______[答案] 粉末冶金零件优点: 耐磨、耐用、精度高、噪声小适用于各种图形复杂,金属机加工困难的零配件.采用合金万分,可达到一定的强度、硬度、同时也可以节约金属材料,减少切削加工量,提高劳动生产率,节省生产费用,降低生产成本,提高生产...

巫茂战4021粉末冶金材料的强化材料 -
慕航储18058805308 ______ (英文:powder metallurgy dispersion-strenthened material) 金属或合金基体相与高度弥散的、基本上不溶于基体的金属或非金属相所组成的粉末冶金材料.其主要特征是高温强度高和抗蠕变性能好.强化机理与沉淀强化类似.但沉淀强化合...

巫茂战4021粉沫冶金强度可达多?粉沫冶金强度可达多少
慕航储18058805308 ______ 你好,这样太笼统,强度还和金属液在出炉后作炉外处理相关,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等,这些都会提高工件强度,其中,热处理是最常用的.希望我的回答对你有帮助.

巫茂战4021粉末冶金 铸铁区别 -
慕航储18058805308 ______ 《粉末冶金》是冶炼超硬度、难以加工的硬质合金的方法.一般硬质合金切割刀头都用这种方法.是把超硬合金粉末放入成型模具再烧结成型.硬度高,韧性低,不容易加工!《铸铁》是含碳大于2.1%的铁碳合金,它是将铸造生铁(部分炼钢生...

巫茂战4021粉末冶金生坯压制到什么程度比较好 -
慕航储18058805308 ______ 粉末冶金的压坯压制程度的设定根据以下几个方面的因素: 1. 技术要求的设定,比如粉末冶金产品要求高密度高强度的. 2. 应用范围的限定,比如一些含油轴承,要求低密度,粗粉质,高含油率的. 3. 压制的局限性,一般常温压制最好的粉末密度只能达到7.1左右,想要超出这个范围就只能采用温压,或者注射成型,或者材料件了. 4. 成本因素,有些产品对密度要求不是很高的,尽量使用比较便宜的还原铁粉,采取相关的压制密度. 5. 压制成型过程中技术的局限性,有些在压制生坯的过程中,两个部位必须高低密度差蛮多的,否则生坯容易分层等. 以上是宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司潘工阐述.欢迎广大客户朋友合作交流!

巫茂战4021氮化硅与粉末冶金有什么关系 -
慕航储18058805308 ______ 1.氮化硅陶瓷e79fa5e98193e58685e5aeb931333363356564的应用 氮化硅陶瓷的主要用在冶金、机械、化工、航空、半导体等工业上,作为某些设备或产品的零部件,取得了很好的使用效果.近年来,随着制造工艺和测试分析技术的发展,...

(编辑:自媒体)
关于我们 | 客户服务 | 服务条款 | 联系我们 | 免责声明 | 网站地图 @ 白云都 2024