过共析钢球化退火温度

图.球化退火之操作方法示意图

　　1.长时间加热法(A1下方的加热):

　　此法乃是将钢材加热至 A1下方的温度范围(约 650~700℃)，然后长时间保温后徐冷，如图 2(a)所示。此法较适用于淬火钢材及冷加工钢材，但粗大的网状碳化物不易采用此法予以球化。

　　2.反复加热冷却法(A1上下方的反复加热冷却):

　　此法乃是以 A为界，在其上下方+20~30℃的温度反复加热冷却 2~3 次后徐冷,如图 2(b)所示。此法系利用在 A1上方的加热使网状碳化物分解为球状碳化物,

　　而在 A1下方的温度保持。此法较适用于工具钢。碳化物为减少界面能而时常保有想变为球状的倾向。然而当表面有凹凸时由于曲率半径不同其固溶效果亦有所差异，亦即曲率半径愈小者其愈容易固溶若将钢材加热到 A1上方温度时，由于某些的碳化物较易固溶，因此层状或网状碳化物将会被切断。当冷却时，被固溶的部份将会再析出于残留碳化物的表面，进而可促进球化效果。惟须注意的是，当加热冷却的反复次数只进行一次时，虽然也会生成微细的碳化物组织，但碳化物大小组成却不均匀。因此亚共析钢(肥粒铁+层状波来铁)、共析钢(层状波来铁)须反复进行加热冷却三次才可得均匀的碳化物球化效果;至于过共析钢(雪明碳铁+层状波来铁)仅须反复进行加热冷却二次即可得均匀的碳化物球化效果。

　　3.网状碳化物固溶法(A;或 Acm 上方的加热):

　　此法乃是将钢材加热到 A;或 Acm 上方 30~50℃的温度，使网状碳化物完全固溶后急冷，然后再实施长时间加热法或反复加热冷却法将碳化物予以球化，如图 2(c)所示。值得一提的是，在前段处理中一旦网状碳化物固溶于沃斯田铁中，若采徐冷方式时将会回复到原来的状态，所以采用某种程度的急冷方式是必要的。此法易发生淬裂现象，必须注意。

　　4.徐冷法(A上方的加热):

　　此法乃是将钢材加热到 A1上方、Acm 下方的 760~780℃温度，接着徐冷到热处理学习笔记600℃左右再炉冷，如图 2(d)所示。此法适用于轴承钢。

　　5.恒温变态法(A1上方的加热及 A1下方的恒温变态):

　　此法乃是将钢材加热到 A1上方的温度范围(约 760~780℃)，然后急冷到 A下方的温度(约 700℃,并在此温度保持一段时间直到变态完成后再空冷。

宣谭科2857亚共析钢的球化退火,关于含碳量在0.2%左右或者以下的球化退火,能否建议个温度? -
关钢欧18277613769 ______ 低碳钢一般不进行球化退火,球化退火温度一般在AC1 +或-10 ~20 度,一定要进行的话也就是一般在720~750左右,但是,推荐用完全退火,大概在860度左右进行

宣谭科2857建筑扣件退火方法有哪些?拜托各位大神 -
关钢欧18277613769 ______ 将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺.目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应...

宣谭科2857过共析钢中二次渗碳体最多可以达多少 -
关钢欧18277613769 ______ 过共析钢中碳含量越高,二次渗碳体的量就越多,当钢中含碳量为2.11%,钢中二次渗碳体的量最多,为22.6%

宣谭科2857急急急!求助退火的区别!|
关钢欧18277613769 ______ 亚共析钢完全退火A化温度一般选择在AC1+(20-40)度,这既可以使A晶粒细化,又便于A均匀化,为了消除亚共析钢锻件,铸件以及焊接件的粗大魏氏体组织,需将A体化温度提高到1100-1200度,随后补充进行常规完全退火! 过共析钢采用球化退火,主要是因为过共析钢含碳量高,为了使碳化物球状化而进行退火.同时要注意在网状碳化物的生成.

宣谭科2857怎样做到钢材保护性退火工?怎样做到钢材保护性退火工艺
关钢欧18277613769 ______ 退火annealing将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺.目的是使经过铸造、锻轧...

宣谭科2857球化退火为什么叫球化退火? -
关钢欧18277613769 ______ 球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺.将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织. 球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢...