顺铣和逆铣对表面精度

数控机床在加工模具过程中产生接刀痕的原因多样，主要包括但不限于以下几个方面：

1. 系统误差：

数控系统的插补精度不高或者采样周期不稳定可能导致接刀痕，尤其是在国产数控系统中，如果硬件和软件的精度设计不足，会在连续轨迹插补时产生累积误差。

2. 机械部件误差：

滚珠丝杠或直线导轨的传动误差，例如丝杠的螺距误差、间隙的存在以及磨损会导致位置精度降低，进而造成接刀痕。

主轴、主轴拉刀杆、工作台夹紧工装的精度问题，这些部件如果有形变、松动或磨损，都会影响刀具的重复定位精度。

3. 刀架重复定位误差：

在换刀过程中，如果刀架的重复定位精度不佳，每次换刀后刀具的实际起始位置会产生微小变化，造成接刀处的痕迹。

4. 刀具原因：

刀具磨损不均或未有效利用刀具半径补偿功能，使得刀具实际轮廓与理想轮廓不符，在连续切削时形成接刀痕。

刀具的安装角度、刀尖圆弧半径的选择不合适，或刀具更换后未做精确调整，也容易造成接刀痕。

5. 工艺规划不当：

工艺路线规划不合理，比如铣削平面时走刀路径设计不合理，造成重叠切削，特别是顺铣和逆铣交替使用时，更易产生明显的接刀痕。

加工参数设置不合理，如切削速度、进给率、切削深度等选择不合适，导致切削力波动大，造成刀具受力不均，产生接刀痕。

6. 毛坯条件：

毛坯的初始状态如硬度不均、夹杂、热处理后的变形等，也可能影响刀具的切削过程，间接导致接刀痕的出现。

综合以上因素，解决数控机床在模具加工中产生的接刀痕问题需要从优化机床精度、合理制定加工工艺、提高刀具管理和使用水平等方面入手。同时，先进的数控系统具备更高的动态响应能力和误差补偿功能，可以有效地减少接刀痕的发生。

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邴常宁13097076122 ______ 机加工的铣削加工顺铣与逆铣主要区别在哪? 这个首先要理解铣刀之前角,后角与排屑槽等概念.理解后就知道铣刀加工时,除了阻力外还有与工件所产生的力之分量.这个力分向量与加工前进方向是相互相乘,当顺铣加工时这个分解力叠加容...

荆洪奇2592顺铣和逆铣? -
邴常宁13097076122 ______ 顺铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向一致. 顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法.它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢. 使用说明: 不宜加工...

荆洪奇2592平面加工的刀具路径有几种,有何异同点 -
邴常宁13097076122 ______ 刀具路径包括:从起始点快速接近工件加工部位—>然后以工进速度加工工件结构—>完成加工任务快速离开工件回到设定点.可分为:点对点的快速定位运动——空行程,工作进给速度的切削加工运动——切削行程 一般我们加工的刀具无非就车刀,铣刀,刨刀这些都是加工平面的,所谓不同就是精度了,刨刀一般比较粗,精度不是很高的,铣刀和车刀都可以根据要求加工出合适的精度,但是铣刀在用的时候要注意逆顺铣,还有就是精度要求高的时候要用到磨床了. 平面加工一般用端铣刀加工,一般分为顺铣和逆铣,对平面的铣削加工刀具路径有行切削加工和环切削加工 2种方法,两种方法的选用和刀具的大小和加工面的大小有关,也和加工面的形状有关

荆洪奇2592数控铣床铣削方式中的顺铣与逆铣有什么区别 -
邴常宁13097076122 ______ 顺铣光洁度好,逆铣不好.顺铣对机床要求高,如果齿轮有间隙,机床会很抖,我门的就是.书上说逆铣省刀具,但我干了这么多年发现逆铣很费刀具.

荆洪奇2592什么是顺铣?什么是逆铣?各有何特点? -
邴常宁13097076122 ______[答案] 逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反.铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出.(2)顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相同.铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零.特点:(1)切削厚度的变化逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大.但...

荆洪奇2592请问毛坯材料硬度高,顺铣好还是逆铣好
邴常宁13097076122 ______ 铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.毛坯材料硬度高:逆铣较好毛坯材料硬度低:顺铣较好机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣.粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)

荆洪奇2592什么是顺铣,什么是逆铣,各有什么特点
邴常宁13097076122 ______ 顺铣是指在铣削加工中,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同,特点是零件表面的质量好,刀齿磨损小,而逆铣是指铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反,特点是刀齿是从已加工表面切入,不会崩刀.顺铣的功率消耗要比逆铣时小,在同等切削条件下,顺铣功率消耗要低5%-15%,同时顺铣也更加有利于排屑.逆铣时,当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层,而是在工件表面滑动一小段距离,在滑动过程中,由于强烈的磨擦,就会产生大量的热量.

荆洪奇2592在数控中顺铣是精加工还是逆铣是精加工? -
邴常宁13097076122 ______ 顺铣是精加工; 逆铣是粗加工.