主轴转速与进给量
1.具有高度柔性
在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
2．加工精度高
数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
3．加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
4. 生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
5. 改善劳动条件
数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。
6. 利于生产管理现代化
数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)
数控车削加工
车削加工是切削加工中最基本的一种加工方法，它是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件的，因此车削加工是机械加工中运用最广泛的加工方法，车床占切削加工机床总数的40﹪左右。
1.数控车床的分类
⑴. 按数控系统的功能分： ① 全功能型数控车床；② 经济型数控车床
⑵．按主轴的配置形式分： ① 卧室数控车床； ② 立式数控车床
⑶．按数控系统控制的轴数分：① 两轴控制的数控车床；②四轴控制的数控车床
2.数控车削加工的主要对象
数控车床主要用于加工轴类、盘状类等回转体零件，通过执行数控程序，可以自动完成外圆柱面、成形表面、螺纹、端面等工序的切削加工，并能进行车操、钻孔、扩孔、铰孔等工作。
根据数控加工的特点，数控车床最适合切削具有以下要求和特点的回转体零件
⑴. 精度要求高的回转体零件
⑵．表面形状复杂或难以控制尺寸的回转体零件
⑶．表面粗糙度要求好的回转体零件
⑷．带特殊螺纹的回转体零件
3.数控车削中的加工工艺分析
数控加工以数控机床加工中的工艺问题为主要研究对象，以机械制造中的工艺理论为基础，结合数控机床的加工特点，综合运用多方面的知识来解决数控加工中的工艺问题。工艺制定的合理与否，对程序编制、机床的加工效率、零件的加工精度都有极为重要的影响。
郑古贤913CNC机床的主轴转速与进给F有什么关系啊?请高手帮忙一下.要有根据哦! -
包进旺17784668487 ______ 步进电机的输出力矩随转速升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,所以其最高工作转速一般在300~600RPM.交流伺服电机...并联机床的主轴与工件表面是否垂直是没有关系的,所以用一个确定的倾角很容易给机床编程来实现大平面加工 以进给量(mm/r)表示的进给速度F,如果将机床的主轴转速选择过高,其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大
郑古贤913数控车床转速S和进给F的公式是多少? -
包进旺17784668487 ______ 数控车床中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速. 数控机床与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需...
郑古贤913请问数控机床中切削速度和进给速度是什么关系?1.有个公式:主轴转速等于(1000乘以切削速度)除以(3.14乘以刀具直径).所以转速不是切削速度. -
包进旺17784668487 ______[答案] Vc=nπD/1000,这是切削速度,在一个点有有效,工件上的切点相对于刀或刀相对于工件的速度.,进给速度是走刀的速度,是刀的速度.
郑古贤913数控车床中转数与进给之间有什么关系呢? -
包进旺17784668487 ______ F进给有两种,一种是每分钟进给量,一种是每转进给量.一般车床车出来的表面都是非常细小的螺旋状的线条,为了更好的控制这些螺旋线状的表面,最好的方法是能够确定每条螺旋线的间距,可以认为是跟螺纹的螺距差不多.比如F=0.2 螺...
郑古贤913铣刀直径20,刀具3个齿,主轴转速4000r/min,进给速度600mm/min,每齿进给量是多少?急在线的,谢谢! -
包进旺17784668487 ______ 铣刀主轴转速4000rpm,进给速度是600mm/min,那么铣刀每转进给量是600/4000,单位是mm.然后分配到每齿就除以3:600/4000/3=0.05,得到平均每齿进给量.单位是mm. 不知道对不对,供参考.谢谢.
郑古贤913数控加工中进给与转速怎么确定
包进旺17784668487 ______ 根据机床自身的参数、说明书及经验来确定. 进给速度根据低中高档,分别为8-15mm/min,15-24mm/min,15-100mm/min. 主轴转速n与切削速度和工件直径有关.
郑古贤913数控车床中主轴转速与进给速度 刀具材料 加工工件材料三者的关系 -
包进旺17784668487 ______ 一、车削刀具材料简介 车削用刀具材料主要包括高速钢、硬质合金、立方氮化硼、人类金刚石等.目前广泛使用气相沉积技术来提高刀具的切削性能和刀具耐用度.气相沉积技术可以用来制备具有各种特殊力学性(如超硬、耐热等)的薄膜涂...
郑古贤913加工中心G84螺纹车削主轴转速与进给速度的换算 -
包进旺17784668487 ______ F=n*f 主轴进给(mm/min)=主轴转速(r/min)*每转进给【就是螺距】(mm/r).数控车削螺纹时的切削速度的选择和零件直径大小,螺距大小,零件材质有直接关系总的来说,转速一般不超过2000转数控加工中刀具选择与切削量的确定 刀具的选...
郑古贤913数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
包进旺17784668487 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.
郑古贤913进给与转速我从事铣床工种,我能不能用提高机床主轴转速的方法来增加
包进旺17784668487 ______ 不能,主轴转速、切削三要素(背吃刀量、进给量、切削速度)由多方面影响,如:工件材料、刀具材料、刀具几何参数等.如果只是从提高转速的方法来增加进给量是不可以的!