车床的转速越快进给量
1.具有高度柔性
在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
2．加工精度高
数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
3．加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
4. 生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
5. 改善劳动条件
数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。
6. 利于生产管理现代化
数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)
数控车削加工
车削加工是切削加工中最基本的一种加工方法，它是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件的，因此车削加工是机械加工中运用最广泛的加工方法，车床占切削加工机床总数的40﹪左右。
1.数控车床的分类
⑴. 按数控系统的功能分： ① 全功能型数控车床；② 经济型数控车床
⑵．按主轴的配置形式分： ① 卧室数控车床； ② 立式数控车床
⑶．按数控系统控制的轴数分：① 两轴控制的数控车床；②四轴控制的数控车床
2.数控车削加工的主要对象
数控车床主要用于加工轴类、盘状类等回转体零件，通过执行数控程序，可以自动完成外圆柱面、成形表面、螺纹、端面等工序的切削加工，并能进行车操、钻孔、扩孔、铰孔等工作。
根据数控加工的特点，数控车床最适合切削具有以下要求和特点的回转体零件
⑴. 精度要求高的回转体零件
⑵．表面形状复杂或难以控制尺寸的回转体零件
⑶．表面粗糙度要求好的回转体零件
⑷．带特殊螺纹的回转体零件
3.数控车削中的加工工艺分析
数控加工以数控机床加工中的工艺问题为主要研究对象，以机械制造中的工艺理论为基础，结合数控机床的加工特点，综合运用多方面的知识来解决数控加工中的工艺问题。工艺制定的合理与否，对程序编制、机床的加工效率、零件的加工精度都有极为重要的影响。
红秦解3642数控车床的转速与进给的配合怎么样才合理? -
戎枫豪15567703655 ______ 根据实际生产的情况 一般是转速高进给量就小 转速慢进给量就可以给高点 希望对你有帮助
红秦解3642数控车床转速越快刀纹为什么越多 -
戎枫豪15567703655 ______ 因为车削外圆过程就是缩小的车螺纹的轨迹,螺距就是轴每转360°的进给量,对于普通切削就是看出的纹路,在进给量一定时,转速越快,切出的轨迹就越多,外观上看就是纹路越多.其实,表面的切削纹路多对提高光洁度有帮助(这在粗糙度的定义图中中很好理解),所以,我们一般在做精加工切削时,会用尽量小的切削深度和进给量,同时材用较高的转速,以便尽量达到提高表面光洁度的目标.
红秦解3642数控车车削铜件的吃刀量,进给,转速一般为多少? -
戎枫豪15567703655 ______ 数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米,进给0.25,转速根据直径来决定. 1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定,通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度. 2、通常转速高不适合选择大吃刀量.可以选择较大的进给,中低转速使机床有较大扭矩,合适大吃刀,进给不宜太快.进给大了,吃刀最好小点.这些都与机床,刀具的刚度,金属材料属性有关系. 3、粗加工时一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本. 4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或刀具每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移.
红秦解3642车床转速与走刀量的问题? -
戎枫豪15567703655 ______ 1、第一个问题,你指的速度是工件的转速还是工件的进给速度?如果是转速,则转速的感觉是与回转体(零件)的直径有关的,如果安置了相同直径的卡盘,那么感觉就相同了. 2、如果是纵向进给量(走刀量),那么它是主轴每转工件(大拖板)纵向移动的距离,即mm/转,既然转速和走刀量相同,那么拖板移动的速度当然相同,
红秦解3642数控编程进给量的设定 -
戎枫豪15567703655 ______ 切削时设定,一般程序带有了后面就不用再给了 指令分为模态和非模态模态指令:称续效指令,一经程序段中指定,便一直有效,直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才有效.编写程序时,与上段相同的模态指令可以省略不写.非模...
红秦解3642数控车床的转速及进给量一般取多少呢? -
戎枫豪15567703655 ______ 查表麻烦,按照直径大小计算周长,一般45#钢的线速度80~110(米/分钟)左右,用它除以周长就是转速!!进给量一般每转0.1mm~0.2!!
红秦解3642关于数控车床小问题 -
戎枫豪15567703655 ______ G99是每转进给 ,和主轴的转速与F后数值的大小有关 转速越快而且数值越大走刀越快,例如F0.1就表示主轴每转一转刀具移动0.1mm.G98是每分钟进给,和主轴转速没有关系, F后数值越大走刀速度越快. 进给速度F的快慢粗加工时宜选择大的进给速度,精加工的一般根据表面粗糙度的大小来确定进给速度F的大小.
红秦解3642数控车床转速与切削速度与进给量关系? -
戎枫豪15567703655 ______ 粗车时,用低速大的进给量.精车时用高速,进给量要小点.这样才能达到表面粗糙度的要求. 具体公式忘记了.出道这么久了现在没搞这方面的了.
红秦解3642数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
戎枫豪15567703655 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.
红秦解3642数控机床的切削速度与进给速度的区别是什么? -
戎枫豪15567703655 ______[答案] 首先一点,切削速度不是机床主轴转速.它们之间的关系是:切削速度V=(3.14*刀具直径D*机床转速n)/1000,单位是 米/分钟.切削速度是指刀具切削刃上一点相对于工件的移动速度,切削刃上一点移动越快,切削速度越快.进给速度是指工件在单位时...