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刀具线速度计算公式

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-18

迟武饱2984工件的转速计算公式 -
胡沸谢18829405017 ______ 转速推算公式: S=1000V/π*D; V—线速度(参看列表), π—3.14 , D—刀具直径(车床指工件回转直径)

迟武饱2984切削速度公式与线速度公式相矛盾我知道:切削速度公式:Vc=∏Dn/1000而Vc是线速度,v=w(角速度)r,在上面的公式里n就是w,即n=w而这样两个公式... -
胡沸谢18829405017 ______[答案] 你犯了一个小错误:“在上面的公式里n就是w,即n=w”.n是工件主运动的转速,单位是r/min 或者r/s .w是工件外径处的角速度,而且有w=2∏·n(每一转都转过2∏角度)带入你的第二个公式:v=wr=2∏·n·r=∏·n·...

迟武饱2984数控车床,G50和G96转速怎样计算? -
胡沸谢18829405017 ______ π乘以d得到圆周长 然后根据你给的线速除以圆周长 ,在g96模式下g50是设置最高转速,然后m3后面跟线速度.线速度=d*r/min÷1000.G50后面的转速是最高转速,用于限制速度用的,G96后面是恒定转速,速度=转速*3.14*切削直径除以1000...

迟武饱2984镗孔转速及进给速度的计算方法 -
胡沸谢18829405017 ______ 转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的,而进给速度的计算公式: F=f*n*s f是每个切削刃的进给量, 单位: 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速 镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜.镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗.精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm. 镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以.深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除.

迟武饱2984加工中心刀具的转速怎么运算 运算公式是甚么 -
胡沸谢18829405017 ______ S=(1000*刀具切削标准值)÷(3.14*刀具直径) 刀具切削标准值 由刀具商提供

迟武饱2984刀头上的300 - 500 sfm是什么意思 -
胡沸谢18829405017 ______ 切削参数:表示切削直径上的线速度,每分钟300~500英尺 .需要公英制转换1英尺等于12英寸,1英寸等于25.4毫米.其中线速度公式:V=∏*D*n/1000.明白了吧老刘?根据刀片提供的线速度,选择合适的进刀量.

迟武饱2984数控编程中切削速度是表示S吗 -
胡沸谢18829405017 ______ 这个要分情况的,数控系统里都有两种速度表示方法,一是恒转速,二是恒线速度.都是S800!所以看你之前有没有特别给定过指令确定是哪种方式.比如车床多用G96,G97分别指定. 转速800的切削速度要用公式计算的,方法是:旋转周长*转速 线速800的意思就是每分钟800米的切削速度. 进给速度和切削速度是完全不同的两个概念. 属于切削三要素(切削深度、切削速度、进给速度) 其中的两个. 另外,数控系统的进给速度也有两种表示方法,一是每转进给量,二是每分钟进给量. 也有专门的指令制定的.

迟武饱2984铣床函数怎么算 -
胡沸谢18829405017 ______ 你的问题都不全啊,函数跟铣床?你是不是想问铣床加工用到的函数是什么函数啊? 最多的三角函数,用来数摆放的角度也就是铣斜面常用的. 比如图纸上标的5度,你不知道该垫高多少,那么你就可以校表,取一个整数段(视工件长短,越长...

迟武饱2984数控编程F在什么时候代表进给速度什么时候代表主轴转速 -
胡沸谢18829405017 ______ 除在G4程序段中代表停顿时间或主轴转数其余情况下都代表进给速度.

迟武饱2984切削速度公式与线速度公式相矛盾
胡沸谢18829405017 ______ 你犯了一个小错误:“在上面的公式里n就是w,即n=w”. n是工件主运动的转速,单位是r/min 或者r/s .w是工件外径处的角速度,而且有w=2∏·n(每一转都转过2∏角度)带入你的第二个公式: v=wr=2∏·n·r=∏·n·D(D是工件最大直径,单位:m) 这和第一个公式只差一个系数了.这是由于公式Vc=∏·D·n/1000 中的工件直径D默认单位是mm(也是机械工程中默认的),除以1000是把它换算成国际单位m,这样才有了系数1/1000.只要两式统一了量纲,就不矛盾了~

(编辑:自媒体)
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