加工中心自动对刀指令
微纳加工技术是先进制造的前沿技术但是受到基础装备、工艺技术、行业基础等多方面影响中国的超精密加工技术与应用与世界先进水平之间仍有巨大差距。为解决微型零件加工需求速科德创新研发了超高精密设备KASITE-SKD系列微纳加工中心加工余量范围20nm-100μm。
超精密数控加工/超精密加工——传统加工中的“高精度”是指个位数微米级的公差。KASITE-SKD系列微纳加工中心采用了高精度高响应直线电机、光栅反馈10nm/20 nm /50 nm /100 nm、高转速高精度≤1μm高速电主轴和高倍率远心镜头实现公差达到“亚微米”级的精度。
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超精密加工是一种高度自动化过程旨在对高度复杂的零件进行极其精确的成形。KASITE-SKD系列微纳加工中心自带CNC功能的运动控制卡编程运算各指令并且自定义运动轨迹控制编辑不同形状自动完成零件加工需求。
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此外KASITE-SKD系列微纳加工中心采用了先进的上下相机视觉定位系统
上相机标定刀具中心和相机中心误差在线检测工件尺寸确定余量后进行微纳加工。
下相机具有对刀功能静态刀具XYZ值的对刀和刀具动态的刀摆补偿。
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将超精密自动化加工与先进的视觉系统相结合以实现高精度
实现纳米量级材料去除的加工技术
实现特征尺寸从几微米到几百微米三维结构的加工
实现超高孔深系数的钻孔加工技术
行业应用
KASITE-SKD系列微纳加工中心广泛应用于航空航天、光学、生物医学、半导体、通用机械加工、模具制造等领域钻、铣、磨高精密加工。
加工案例
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文章来源速科德电机科技
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