加工中心震纹怎样解决
齿轮是机械传动中不可或缺的零件之一，它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。通过传递动力和扭矩，齿轮使得机械设备能够实现各种运动和功能。在工业领域中，齿轮的应用范围广泛，从汽车、飞机到精密机床和大型发电机组，都可以看到齿轮的身影。
下面是齿轮加工的工序介绍：
1. 普通车加工：在普通车加工中，齿轮毛胚件通常被夹持在垂直或者水平的车削机床上，对于自动夹持的夹具绝大多数不需在主轴另一边加装辅助稳定装置。首先使用车床等设备对齿轮的外圆进行车削，以获取基本的圆度和粗糙度。
2. 滚齿加工：滚齿加工是一种用于生产外齿轮、圆柱齿轮的切削工艺。滚齿加工不仅在汽车工业中，而且还在大型的工业变速器制造中被广泛运用，但是前提是不会受到被加工工件的外轮廓的限制。将经过车削的齿轮放入滚齿机中，通过滚压方法将齿槽滚压成形，确保齿轮的齿形和尺寸精度。
3. 插齿加工：插齿这种加工齿轮的工艺，主要用在不能滚齿加工的情况下。这种加工方式主要被适用于齿轮的内齿加工，以及一些受结构干扰齿轮的外齿加工，在一些特殊情况下，可能需要使用插齿机对齿轮进行插齿加工，这样可以获得特定的齿轮形状和参数。
4. 剃齿加工：通过剃齿机对齿轮的齿廓进行修整，去除毛刺和不规则，使齿轮的齿廓更加光滑和精确。
5. 硬车加工：使用硬齿面车削机对齿轮进行切削，使齿面硬度提高，并增加齿面的耐磨性能。
6. 磨齿加工：通过磨齿机对齿轮的齿廓进行磨削，以获得更高的精度和表面质量。
7. 珩磨加工：玩磨加工是运用无定形切削角度，对硬质齿轮进行最终精加工的工艺。玩磨加工不仅具有很高的经济性，而且能使被加工齿轮具有低噪音的光滑表面。相对于研磨，磨加工的切削速度很低(0,5至10 m/s)，因此避免了切削发热对齿轮加工的损害。更确切的说，在被加工齿面上产生的内应力，对设备的承载能力产生一定的积极作用。
8. 钻孔：钻孔是一种旋转切削的加工工艺。刀具的转轴和被加工孔的中心是在轴向是完全吻合的，且与刀具在轴向的进给方向是一致的。切削运动的主轴应于刀具保持一致，和进给运动方向无关。
9. 内孔研磨是一种无定形切削角度的机械加工工艺。比较其他的切削加工工艺，研磨对硬质金属具有很高的尺寸和成形精度，尺寸精度 ( IT5~6 )，很小的震纹痕高质量的表面精度Rz=1~3um ) 等优点。
10. 电容放电焊接：电容放电焊接属于电阻焊接加工工艺。电容放电焊接通过很快的电流增加，相当短的焊接时间及很高的焊接电流来实现。因此，电容放电焊接具有很多优点。对于日益增长的能源价格，电容放电焊接的经济性和高效性显得尤为重要。
11. 测量：齿轮的检测时非常广泛的，其必须根据齿轮的不同形式来进行调整。在齿轮的测量中，通过长度，角度的测量，以及特殊的齿轮工艺测量，来确定齿轮的各个不同重要参数。
这些加工步骤可以根据实际需求进行调整和变化，具体流程可能会因不同的齿轮类型、尺寸、精度要求和设备条件而有所差异。
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赫战泳13571945344 ______ 有震纹说明刚性不足 首先考虑工件外漏太长 如果是这个原因 可以降低转速 增加顶尖 中心架等以增强工件刚性 如果不是 就是车床刚性不足 就减低进刀及吃刀量 保持刀具锋利减...
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赫战泳13571945344 ______ 如先车的没有后来有了车刀磨损造成切屑阻力加大工件震动产生的,刚车就有工件薄或细长发震,装夹不牢工件也会抖动,不管啥种原因都是工件受到切屑力承受不了产生震纹,如刀锋利切屑力减小工件承得住就会没震纹,刀磨的锋利切屑力已降低还发震,就要考虑工件是长了细了还是薄了,需衬套,芯棒,中心架,跟刀架等等一切支撑的方法来増加工件刚性的改变,灵活的运用起来达到能承受加工中的外力就不会有花纹了望采纳,
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赫战泳13571945344 ______ 是不是主轴松动了,别的震动导致的?如果是切削过程中光洁度不好,注意观察切削过程中主轴是否有异响,或振动
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