数控车螺纹震刀

衡姚印5124您好,我在百度看你提过问题,就是数控车螺纹震刀,后来你知道是什么原因吗? -
井咳歪15976916110 ______ 车螺纹震刀的原因很多,除了程序、刀杆、刀片还与以下因素有关.1、刀杆伸出长度,刀杆与刀架的接触面是否贴合好,是否压紧了刀杆,刀片安装是否稳固.2、机床夹具是否松动,刚性如何.3、工件伸出长度是否太长.4、主轴间隙是否过大.5、工件材质是否有变化,工件形状和尺寸是否有变化.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

衡姚印5124加工螺纹会震刀什么原因,内螺纹 -
井咳歪15976916110 ______ 这要看加工多大的内螺纹,加工内螺纹震刀的原理跟刀具强度,刃磨角度,吃刀大小,刀尖的高低有直接关系,你逐个检查调整,就可解决.

衡姚印5124数控机床980加工螺纹最后几刀镇刀是怎么回事 -
井咳歪15976916110 ______ 一般有两种情况可能导致震刀;一是刀架高了,这种主要体现在最后几刀,因为刚开始切削量比较大刀还感觉不出来,最后几刀切削量小了所以比较明显.还有一种是刀钝了,表象为车出来的螺纹会非常光亮,或有震刀现象. 当然还有很多原因,比如工件材质比较硬,或工件比较长都会出现震刀现象.还有刀柄伸出的比较长或主轴转速太高也会有这种现象. 把刀架中心,更换刀片,不要把刀柄伸出太长,降低主轴转速,如果是因为工件太长可以考虑用顶针...

衡姚印5124数控车床用宏程序加工矩形螺纹振刀是什么原因 -
井咳歪15976916110 ______ 这个振刀与宏程序没有必然的联系,只与工艺有关,振动的可能原因如下:1、刀宽太宽.2、转速过高.3、工件刚性不足.4、机床或夹具刚性不足.5、刀具刚性不足(刀杆伸出太长、刀杆横截面尺寸太小等).如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮.谢谢!

衡姚印5124数控内孔车进去50为什么会震刀的呢?求解! -
井咳歪15976916110 ______ 震刀的原因很多,主要有1刀杆小,没有力,而且悬伸太长,一般情况下,悬伸长度和刀杆直径比例超过3/1就可能会产生震刀.2,转速太高.3,精加工余量太少.所以,50深的孔要看内径多少,刀杆尽量大,转速低,精加工余量单边要大于你刀尖圆弧半径.望采纳.

衡姚印5124数控车床切断与切槽时的振刀分析及解决方法 -
井咳歪15976916110 ______ 机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动.在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀.产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工.一、数控车床切断时产生振刀现象分析(一)切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时,由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,

衡姚印5124数控挑扣为什么会振刀 -
井咳歪15976916110 ______ 加工时产生振纹一般是以下情况: 1. 主轴转速不合理,过快或转速不均匀 2. 刀具使用不合理,加强刀杆的硬度、长短,刀片的韧度 3. 加工材料的软硬度不均匀,有杂质 4. 机床性能问题 5. 结合以上问题逐渐排查 祝您尽快解决问题,工作愉快.请采纳

衡姚印5124数控车床车内孔锥螺纹,总是最后3牙震刀是什么原因?请高手指点. -
井咳歪15976916110 ______ 是因为刀杆用两个压板压着了

衡姚印5124数控车床外圆刀震刀是怎么回事?该怎么解决? -
井咳歪15976916110 ______ 1、切削量过大,减少切深或进给速度 2、刀具或工件没有夹紧,重新装夹 3、刀具或工件刚性不足,增强刚性

衡姚印5124数控车床加工时为什么会振刀呢 -
井咳歪15976916110 ______ 振刀是由于加工工艺系统的刚性不足导致的,增加系统刚性,改变系统的固有频率就能消除振刀.包括了工件加持系统和刀具装夹系统,以及机床运转系统等.可以采用两顶方式装夹工件,使用中心架、跟刀架,或者减少工件装夹时的悬臂长度试着解决.另外要检查刀具系统是否有松动迹象、是否伸出过长、刀具角度是否合理、是否刀具磨损严重等因素.具体情况,还是要现场分析后再解决.鄙人拙见,希望对你有帮助.呵呵...