注塑产品进胶口发亮怎么调

山和松788塑胶产品喷沙划痕怎么处理? -
杜海促13755426530 ______ 分两种吧 1. 是模具拔模斜度不够导致划痕.处理针对加大拔模斜度,重新再喷沙. 2. 模具啤久了掉砂或工人不小心碰掉(在试模时或装模时)如果不严重可以试补喷砂,严重的得省光现在的砂重新再喷.

山和松788请问注塑成品发亮的改善. -
杜海促13755426530 ______ 希望注塑品有很好的光亮度,模具型腔应该抛光至镜面; 若希望注塑品没有反光则应该对模具型腔做喷砂处理.

山和松788asa塑料成品表面发亮怎么解决 -
杜海促13755426530 ______ 表面发亮的原因: 1:温度高了 每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的. 2:料里面有杂质 比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质...

山和松788注塑产品啤出来,产品水口位那里发亮是什么原因啊?怎么调啊? -
杜海促13755426530 ______ 模具排气不好,有低分子物淅出!

山和松788pvc注塑透明件表面亮度不一如何处理? -
杜海促13755426530 ______ PVC的注塑,特别是硬质透明PVC的注塑,需要注意以下几点 一:硬质透明PVC对热稳定性能要求较高,流动性能要求也较高 二:模具的进胶口相对于其它塑料而言要加大,排气保持畅通 三:原料使用前,需要烘料处理,一般68度左右烘料三小时 四:PVC粒料本身的配方体系要合理. 我们生产的硬质透明PVC粒料最大注塑件可以做到12公斤重,并且保持高透明度.镜面效果呢..不知道楼主是做软质还是硬质透明PVC的注塑

山和松788纹面的塑胶产品表面顶针位置光影,进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮,是何原因?(ABS),望高人赐教. -
杜海促13755426530 ______ 顶针位置光影:应力影,成品应该比较薄吧 进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮:冲料影或料痕 纹面重新喷砂或做花后会改善,但很难根除 如果能看到样品实况的话应该能给你更多建议

山和松788注塑机注塑产品时进胶口有流纹怎样调 -
杜海促13755426530 ______ 射胶速度太大或太小都有可能出现流纹,可适当调节.溢料口也可加大

山和松788注塑机生产的是pp产品进料口处有明显的亮疤是怎么回事 -
杜海促13755426530 ______ 增加背压,提供料温,采用分段找位置调速度的方式再试试?找找到底那一段加工出了问题

山和松788注塑产品发白怎么改善 -
杜海促13755426530 ______ 第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置,然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近即可,第三段用快速中等压力充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却,第四段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出,最后转换到保压切换位置.把进胶口的速度放慢点,过了进浇口再把速度加快.POM的料一定要烘干.模具表面温度设定不合理.模具表面纹面冷却时间过短引起产品收缩.第四段压力设定太低.

山和松788注塑软胶表带有发亮怎么调 -
杜海促13755426530 ______ 一般发亮不需要知道他是什么材料,什么颜色,人家都已经说了是软胶就足可以判断了.请问你的注塑机是电动的还是油压的,如果是电动的就请你看射出画面的射出波形图,看他们的射压保压曲线是否正常?一般每个产品都只需要它精准的压力,刚刚好就行,少了也不行,压力过于多就会残留在模具内形成内应力,从而使产品表面形成应力痕或者发亮,而软胶就体现出发亮.油压机也一样,就是缺少注塑波形图,要靠自己去精调.我个人调试方法:将射压降低打一模看有何反应,或将保压时间减少,将VP切换位置后切,将保压速度一次性放慢再微调.检查模具温度,材料温度,材料是否干燥好.或者模具表面形成了污垢,此时就需模具保养了