注塑产品进胶口发黑

祖奋梦4989注塑产品融接处发黑是什么原因
许胆药19815858365 ______ 射速过快,烧焦

祖奋梦4989塑胶制品进胶处有银纹该怎么办? -
许胆药19815858365 ______ 进胶处的银纹应该是注塑速度过快导致的塑料烧伤,如果可以提高溶胶的温度,将注射速度和压力调低!如果会有其他问题出现,可以建议模具将进胶口加大!

祖奋梦4989PP料打出来的产品在同一个地方有发黑烧焦是什么原因 -
许胆药19815858365 ______ 烧焦纹是改性塑料注塑成型常见的缺陷之一,它的表观表现为制品表面表现出银色和淡棕色的非常暗的条纹. 改性塑料制品出现烧焦纹物理原因:烧焦暗纹是因为熔料过度热降解而造成的.淡棕色的黯纹是因为熔料发生氧化或分解.银纹的造成...

祖奋梦4989请高手指点abs 3360白色材料为什么有那么多的发黑了,还是固定的了,跟模具走胶有没有很大的关系了… -
许胆药19815858365 ______ 位置固定的话,一般都与ABS原料无关,个人建议:1.首先,清洗模具模腔内部,之后再啤几啤看是否还有2.其次,检查唧嘴上(注塑机上和模具进胶口处都看看)是否有残留胶料,将其除去;3.如果还有,多半就是炮筒内部有停留过久的料碳化了,需要洗机处理----用此款材料的水口料清洗吧!机器停留时间长时,建议将其打到保温状态.

祖奋梦4989注塑pvc产品有黑花怎么调 -
许胆药19815858365 ______ 你好,我是注塑工程师,根据你所叙的状况我帮你分析如下,你设定的容胶筒温度过高了,你可能有短时间的停机没有关闭加热功能(因为pvc材料的特质是停机连续加热超过5分钟就会出现碳化现象,就是你所说黑花),解决办法,清洗螺杆和溶胶筒!

祖奋梦4989注塑件ABS757生产的产品胶口镀不亮是什么原因?如何解决?
许胆药19815858365 ______ 可以加大模具的进胶口,或是进胶方式.当然也可以从注塑工艺方面调校,调校工艺就要到现场才行.(如果对你有帮助,请设置“好评”,谢谢!)

祖奋梦4989注塑产品胶口分层怎么处理 -
许胆药19815858365 ______ 注塑产品原料出现分层的原因很简单,一般就是因为软胶太软,注塑的时候先进去的软胶已经成型温度可以降低了,而新进去的TPE原料熔胶以后就在产品水口位置就出现了分层. 解决这类问题最关键的就是找到原因,一旦原因找到了,问题就很好解决,首先我们就必须调整注塑的温度,然后适当的增加背压,调整射胶的速度.一般来说当达到合适的时间,位置,就可以了.

祖奋梦4989求文档: TPEE材料注塑后浇口处颜色与表面颜色不同是为什么 -
许胆药19815858365 ______ 应该是你射咀没洗干净,要不是你烧口位和产品表面进胶速速不一样…要不然就是应力痕造成的…排除这些如还不行再找我

祖奋梦4989注塑模具镶块进胶要怎么处理? -
许胆药19815858365 ______ 让模具钳工把模具拆卸下来,把模具清理干净再安装上.

祖奋梦4989注塑产品胶口发亮是什么原因? -
许胆药19815858365 ______ 浇口太小,排气不良造成,你说的应该是点浇口,用短射方式找准浇口处发亮部分,在那段位置使用低速注射,应该会有改善...绝非是有冷料,冷料会到处跑而不是每次都在浇口处.提高模温固然也有效,你就照我的方法去试试不会错的.